[實用新型]連續處理粘性漿料固液分離脫水機無效
| 申請號: | 00258086.1 | 申請日: | 2000-10-27 |
| 公開(公告)號: | CN2469976Y | 公開(公告)日: | 2002-01-09 |
| 發明(設計)人: | 溫田玉;溫鳴;溫波;王寶珠 | 申請(專利權)人: | 溫田玉 |
| 主分類號: | B01D29/54 | 分類號: | B01D29/54;B01D29/82 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 063012 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連續 處理 粘性 漿料 分離 脫水機 | ||
本實用新型屬于固液分離脫水設備,廣泛適用于環保、煤炭、石油、冶金、化工、陶土、食品、醫藥等方面的松散、半粘、粘性三大類型物料漿液的過濾脫水。
目前,國內外對極細粒度粘性物料漿液的脫水,尚無理想的專門設備,而對松散、半粘漿液,普遍采用著傳統的箱式壓濾機。如煤炭工業出版社1993年4月出版,書號:ISBNI-5020-0703-2/TD.847《選煤手冊》工藝與設備卷635-641頁所述的箱式壓濾機及其近年來的改進型,對粘性漿液的單機處理,都是無能為力的。傳統箱式壓濾機,包括活動頭板,借助壓力油缸,把130多塊矩形的濾板,向固定不動的尾板壓緊,使兩兩相鄰的濾板構成四周密封中空的濾室。與該機配套的喂煤漿泵,將煤漿壓入濾室,煤漿借泵給自身的壓力和過濾介質濾布內外形成壓差的作用,實現固液分離;松散或半粘漿液,在濾室中形成濾餅,濾液經濾布、濾網沿濾板上的溝槽流出;接著借油壓系統油路的換向,將活動頭板退回到原位,啟動拉開裝置。將安置在主梁上的濾板相繼--拉開,此時,松散性漿液的濾餅,靠餅的自重與濾布的不粘,自動脫落于安置在機下部的皮帶運輸機上,轉載外運;而半粘性漿液的濾餅,則沒有像松散漿液的濾餅那樣容易自動脫落,它無規律性。生產實踐表明,當半粘性濾餅與傳統箱式壓濾機濾布的粘著力大于餅的自重時,則出現餅不會干凈利落的脫落;此時,則需用人工專門給以清理捅掉,致使箱式單機不能正常工作,更談不到雙機交叉連續作業,從而無法為自動控制提供可靠的基礎。傳統箱式壓濾機對半粘性漿料尚且如此,如對粘性漿料,就更不言而喻。
本實用新型的任務是為松散特別是半粘、粘性物料的漿液提供一種功能齊全,對三類漿液都能適用的連續處理固液分離脫水設備;即在內、外環形密閉倉內,均設有內、外過濾網筒及環形活塞穿梭式卸料,在正壓條件下供漿液過濾脫水的設備。它既易于降低濾餅水份,易于卸半粘及粘性濾餅,又能使濾液清沏透明,每升水中固體含量為0.02克,即達國際環保要求20PPM的標準。
本實用新型的技術方案如下:
是一種內、外環形過濾脫水室及各室有內、外雙向過濾脫水的方案。即在圓柱形外環外主筒1內(見圖1),裝有外環外過濾網筒2及安設在外環內主筒7上的外環內過濾網筒6,在外主筒1與內主筒7間,構成外環形過濾脫水室,在該室內有外環注漿管5,穿梭式卸料外環活塞3和往復運動活塞3的液壓缸組4;在外環的內主筒7內,有內環外主筒8,內環外過濾網筒9,內環穿梭式卸料活塞10及其液壓缸組11,內環注漿管12,內環內過濾網筒13及內環內主筒14,從而構成內環形過濾脫水室。
以下結合附圖,詳述本實用新型的結構和實施方式。
圖1表示連續處理粘性漿料固液分離脫水機的正面剖視圖;
圖2表示圖1沿A-A的剖視圖;
圖3表示本脫水機的工藝系統圖。
如圖1、2、3表示的脫水機,主由外及內兩個環形過濾脫水室組成。外環形過濾脫水室包括:圓柱形外環外主筒1,在主筒1內裝有外環外過濾網筒2,網筒2的周邊包攏不銹鋼篩篦①,背網②,細網目濾布③及護網④;在主筒1內,設有外環內過濾網筒6,外環內主筒7,外主筒1和內主筒7間;構成外環過濾脫水室,室外形成卸水區;在該過濾室中,設有注漿管5,卸餅環形活塞3,推動活塞3的液壓缸組4。與前類同,在外環外主筒1內,還設有內環過濾脫水室,包括:內環外主筒8,內環外過濾網筒9,內環活塞10及其液壓缸組11,內環注漿管12,內環內網筒13及內環內主筒14。以上兩過濾脫水室,由安置在左右卸料法蘭盤25、26上的徑向支撐筋15、16連接,外、內活塞3、10的自重及往復運動的導軌均分別由圓鋼軌17、18及19、20承擔,這兩對圓鋼軌的左、右兩端,則分別坐落在各自的左對、右對止推滑動軸承33、34及33′34′上;外環外主筒1的左、右法蘭盤21、22被相應焊接在該筒的左、右端含相應密封21′22′用以固定和密封其它法蘭盤,外、內環的過濾網筒端面密封法蘭盤23、24,外、內環的注漿管5及12固定在左、右兩端的卸料法蘭盤25、26上,外、內環過濾網筒相關密封27、28,左、右端的液壓自動卸料門29、30及其內設的卸水通道29′、30′。左右端卸料門液壓缸組連接環31、32,左、右反氣反水咀35、36,卸水咀37、38,左、右有關法蘭盤緊固件39、40。全機的緊固,分機頭-總注漿管47等,機中-外環外主筒1,左、右緊固帶66、67等,機尾-液壓缸組4、11、55等,分別緊固在機座68、69、70,并統一固定在整體基座71上,通過地腳螺釘72與砼基礎相連。
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