[實用新型]多路傳輸新型倉式泵

無效

• 申請號: 00257609.0
• 申請日: 2000-10-27
• 公開（公告）號: CN2449081Y
• 公開（公告）日: 2001-09-19
• 發明（設計）人: 王敏
• 申請（專利權）人: 王敏
• 主分類號: F23K3/02
• 分類號: F23K3/02
• 代理公司: 河北省專利事務所
• 代理人: 王苑祥

本實用新型屬于粉狀物料傳輸的一種專用設備，特別是高爐噴煤工藝中使用的一個中間裝置。

冶金行業和水泥行業均涉及煤粉制作與噴煤燃燒工藝。從煤粉制成后向噴吹站輸送是其中應用的一個關鍵環節，需要將煤粉流態化氣相轉輸才能保證噴出煤粉的均勻和控制自如。倉式泵即是煤粉流態化變成濃相傳送的一個關鍵設備。流態化處理后的煤粉具有可流動特性，從而可在倉式泵的壓力下通過管道輸送到高爐的噴吹站。流態化的保持是良好傳輸的保證，為使傳輸過程中煤粉的保持流態，目前所應用的技術需將進入輸煤管的煤粉在倉外傳輸過程中補加高壓氣流，以保證相應濃度下煤粉的流態化。目前采取的單一輸送和倉外補氣已經不適應對噴煤技術要求，特別是噴粉量變化大時，其適應調節緩慢，不利現代化生產中高質量的控制過程，特別是同時向不同噴煤量需求的高爐噴煤時，其控制及轉換十分復雜，不適應于生產實踐的需要。

本實用新型的目的是提供一種多路傳輸的新式倉式泵，以適應噴煤粉量的快速調節或同時供給多個不同需要噴煤量的高爐工作。

本實用新型的改進方案是在原有桶狀倉體的結構上，保留上倉頂與貯煤粉倉的進料口結構，使其當倉式泵料位達到一定位置時向泵內自動補充煤粉。倉底設有流態化氣室和流化床，高壓氣體通過管路進入氣室后從流化床上噴出形成煤粉沸騰流態化，形成濃相流態。在流化床的上方設置輸煤管，在煤粉和高壓氣流的壓力下，流態化煤粉進入輸煤管傳輸至噴吹站。改進的方案采取的新的結構方案是在輸煤管端的進煤口處直接補氣，形成倉內補氣的具體措施，使進入輸煤管的煤粉保持更好的流態化。并且把輸煤管的個數增加到2個以上。現實施的方案為3-6個輸煤管直接設在流化床上方，均勻分布，每個輸煤管都并行設置補氣管，每個輸煤管的有效直徑均有差異，以適應不同流量傳輸的需要。也可以適應輸煤量的大數值變化調整。

下面結合附圖進一步說明本實用新型的發明目的是如何實現的：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為內補氣裝置示意圖。

其中1代表桶狀倉體，1A代表接煤粉倉的進料口，1B為流態化氣室，2為流化床，3為高壓氣管，4為輸煤管，5代表電磁式調節閥，4A為金屬材料燒結而成的過濾材料，4B為補氣管，4C為密封定位套管，6為銫-137射線料位計的傳感器。

內補氣式輸煤管4是本實用新型的關鍵改進之一，其所采用的結構是在輸煤管4的煤粉入口端側壁上鑲嵌一塊金屬材料燒結的過濾材料4A，并排立一個補氣管4B，借助密封包裝的套管4C定位而組成。補氣管4B吹出的高壓氣流不但可以從輸煤管4側壁補入進入輸煤管的氣量，而且使進入管路的煤粉料進入更理想的流化狀態。同時可以通過對補氣量的調節實現對噴煤粉量進行微調。配合多根口徑不同輸煤管的設置，可以完成大跨度的噴粉量調節和細微調節相結合，實施快速精確的調控，使操作精度大大提高，同時還可以向多個不同用量的高爐分別供應濃相不同的煤粉，使設備利用率大大提高。

該新型倉式泵的每根輸煤管4都配上獨立的電磁式調節泵。通過CPU控制電路的自動調節，使整個裝置的利用率和操作質量更大的提高。在倉體外面通常設立銫-137射線料位傳感器6將相應的信息導入CPU，可以實現整個系統的自動化控制，達到更高的效率和控制精度。

本實用新型設計而制成的倉式泵可以同時向2-3座高爐傳送不同噴量的煤粉，應用調節方便，控制精度高，可以實現濃相輸送，耗氣量大大降低，管路摩損小，使整體運行成本有較大幅度的下降。