[實用新型]燃油(燃氣)旋風熱管鍋爐

無效

• 申請號: 00257138.2
• 申請日: 2000-12-19
• 公開（公告）號: CN2456025Y
• 公開（公告）日: 2001-10-24
• 發明（設計）人: 李茂慧
• 申請（專利權）人: 李茂慧
• 主分類號: F23C1/08
• 分類號: F23C1/08;F23C5/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于民用常壓熱水鍋爐技術領域，主要涉及的是一種燃油(燃氣)旋風熱管鍋爐。

現有的燃油(燃氣)旋風熱管鍋爐，所采用的傳熱方式主要有火管式、水管式、火水管混合式。由于用這種傳熱方式生產的鍋爐不僅結構復雜、體積大，加工制造困難，生產成本高，且熱能利用率低(僅能達到85％)，耗能高、噪音大，因而有很大的局限性。

本實用新型的目的即由此產生，提出一種設計合理、體積小、加工制造容易、生產成本低，熱能利用率高，升溫速度快，節能效果顯著，低噪音、低污染排放的燃油(燃氣)旋風熱管鍋爐。

為實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的：其主要由燃燒器、爐外殼、鍋爐外筒體、爐膛外壁、爐膛內壁、燃燒室、旋流煙道、熱束管、消音煙道及排煙管組成，鍋爐外筒體設置在爐外殼內，其與爐外殼間填充有保溫材料，在鍋爐外筒體上分別設有進、出水口；爐膛外壁設置在鍋爐外筒體內的下部，在爐膛外壁內還設置有爐膛內壁，該爐膛內壁為水套結構，上、下端分別與爐膛外筒體連通，其中心部位為旋流煙道；爐膛外壁與爐膛內壁間形成的空間為燃燒室，燃燒器的噴火管呈切線由燃燒室的上部進入；多根熱束管呈交錯排列設置在鍋爐外筒體內，每根熱束管的下部均通過爐膛的頂部進入燃燒室內；消音煙道設置在鍋爐外筒體的上部，其下端與旋流煙道連通，上端與排煙管連通。

本實用新型設計合理、結構緊湊、體積小、加工制造容易、生產成本低，由于其通過內、外爐膛壁、熱管束來增大熱交換面積，并通過旋流煙道和消音煙道來進一步利用余熱，以較小的體積獲得較大的換熱面積和較高的熱交換率，從而使熱效利用律可達到95％以上。另外，由燃燒器噴出的火焰是從燃燒室的上部呈切線進入的，從而使火焰在燃燒室內由上而下旋轉燃燒，既可以提高熱效率，又可使煙氣二次燃燒，以充分燃燒來減少氮氧化合物和一氧化碳形成，有利于節約能源和降低煙氣的污染排出。同時，消音煙道的設置既可降低噪音污染，又可增加換熱面積，提高熱效率。

本實用新型有如下附圖：

附圖1為本實用新型結構示意圖

附圖2為本實用新型1中的A-A剖視圖

結合附圖，給出本實用新型的實施例如下：

如圖所示：本實施例主要由燃燒器14、爐外殼1、鍋爐外筒體7、爐膛外壁6、爐膛內壁5、燃燒室4、旋流煙道16、熱管束15、消音煙道13及排煙管11組成，鍋爐外筒體7設置在爐外殼1內，其與爐外殼1間填充有保溫材料2，在鍋爐外筒體7上設有進水口(回水口)3和出水口(熱水或蒸汽)12。爐膛外壁6設置在鍋爐外筒體7內的下部，在爐膛外壁6內還設置有爐膛內壁5，該爐膛內壁5為水套結構，其下端通過四根導流支撐管18固定支撐在爐膛外壁6內，并起到與鍋爐外筒體7內的水對流連通作用，上端直接與鍋爐外筒體7連通，爐膛內壁5的中心為旋流煙道16；爐膛內壁5與爐膛外壁6之間的空間為燃燒室4，該燃燒器4的下端與旋流煙道16的下端連通。燃燒器14(市售產品)的噴火管由燃燒室4的上部呈切線進入燃燒室4內；其作用是迫使火焰在燃燒室4內由上而下旋轉燃燒，既可以提高熱效率，又可使煙氣二次燃燒，以充分燃燒并且減少氮氧化合物和一氧化碳形成。多根熱束管15(本實施例為三十根)呈交錯排列設置在鍋爐外筒體7內，每根熱束管1?5的下部均進入燃燒室4內，并由爐膛外壁6的頂蓋固定。消音煙道13設置在鍋爐外筒體7的上部，其下端與旋流煙道16連通，上端與排煙管11連通。消音煙道13與旋流煙道16的配合使用，可增加換熱面積，充分利用余熱，同時達到降低噪音及降低污染排的功能。

本實施例為實現產生蒸汽的功能，鍋爐外筒體7內的上層可作為汽水分離室17，其產生的蒸汽可由出水口(蒸汽出口)12排出。

本實施例還設置有水位檢測口9、安全閥安裝口10、防爆門19及排污口20。防爆門19的設置既起到安全作用，又起到固定支撐爐膛外壁6的作用。