[實用新型]電連接器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00255631.6
• 申請日: 2000-10-05
• 公開（公告）號: CN2449367Y
• 公開（公告）日: 2001-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張仁柔
• 申請（專利權(quán)）人: 富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: H01R12/22
• 分類號: H01R12/22;H01R12/36;H01R12/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種夾設(shè)在兩印刷電路板間以實現(xiàn)所述電路板間電性連接的電連接器。

當(dāng)今，隨著電子產(chǎn)品日益朝功能增強(qiáng)、零件簡化的方向發(fā)展，最常用的方式是把完成各功能的電路分別集中在不同的印刷電路板上。這樣在同一電子產(chǎn)品內(nèi)就會有多個印刷電路板，而兩電路板間的電性連接通常是通過夾設(shè)在其間的電連接器來完成。有關(guān)該類電連接器的設(shè)計形式多樣，其中如1994年10月25日公開的美國專利第5,358,411號所揭示的該種電連接器，其包括絕緣本體及若干個導(dǎo)電端子，絕緣本體在兩側(cè)壁的中部交錯設(shè)有數(shù)個橫向貫穿的固接孔，導(dǎo)電端子在對應(yīng)所述固接孔處設(shè)有對應(yīng)數(shù)量的固接臂，通過固接孔與固接臂相配接，可將導(dǎo)電端子可靠地固接在絕緣本體上。

前述端子與絕緣本體間的組合設(shè)計對于具有較大體積的電連接器來說，不失為一種簡便、有效的設(shè)計。但當(dāng)該種電連接器體積足夠小時，該種設(shè)計不僅會使所述絕緣本體的固接孔在模塑成型的過程中難以制成，且在制成后也將因所述固接孔的存在而使絕緣本體的強(qiáng)度明顯降低。

1999年11月2日公開的美國專利第5,975,914號則揭示了另一種該類連接器的設(shè)計，該設(shè)計主要是為了避免端子安裝在絕緣本體前須成型出多個彈性彎折部，以致使該電連接器的制程變得復(fù)雜的缺點，而直接在配合表面的兩側(cè)沿垂直印刷電路板的方向貫穿設(shè)有多個固接孔，通過先將呈直條形的導(dǎo)電端子插入其內(nèi)，接著再進(jìn)一步將之彎折成所需的端子形狀以形成電連接器成品。該種設(shè)計在一定程度上雖使連接器制程變得簡單，但其同樣沒有克服上述美國專利5,358,411號所述設(shè)計的缺陷。

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種電連接器，其不僅使絕緣本體和導(dǎo)電端子制造容易，而且使絕緣本體的固接強(qiáng)度提高及其與導(dǎo)電端子間的組裝簡便。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型主要包括一絕緣本體及若干個表面安裝在所述絕緣本體上的導(dǎo)電端子，其中絕緣本體在垂直印刷電路板的兩相對側(cè)表面上設(shè)有若干個向外延伸的定位固接柱，導(dǎo)電端子在相對于所述定位固接柱處設(shè)有對應(yīng)數(shù)量的定位固接孔。通過所述定位固接孔與定位固接柱相配接，可將導(dǎo)電端子簡便、可靠地固持在絕緣本體上。

由于本實用新型通過直接設(shè)在絕緣本體兩相對側(cè)表面上的定位固接柱與導(dǎo)電端子上對應(yīng)的定位固接孔以表面相配接，因此，本實用新型能有效地克服現(xiàn)有技術(shù)中絕緣本體端子固接孔制造困難，絕緣本體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低及與導(dǎo)電端子組裝不便的缺點。

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的最佳實施方式。

圖1是本實用新型的立體分解圖。

圖2是本實用新型預(yù)裝后的立體組合圖。

圖3是本實用新型組裝完成后的成品立體圖。

請參照圖1、2及3所示，本實用新型包括絕緣本體1及導(dǎo)電端子2。

絕緣本體1呈長方形體構(gòu)造，包括有兩彼此相對的配合表面11、12及側(cè)表面13、14，其中配合表面11、12分別與兩印刷電路板(未圖標(biāo))相鄰并與之配接，側(cè)表面13、14則用來安裝導(dǎo)電端子2且與所述印刷電路板垂直。為了使導(dǎo)電端子2可靠地定位固接在絕緣本體1的特定位置上，在配合表面11、12的兩縱長端部之間向內(nèi)進(jìn)一步凹設(shè)有若干個彼此相對的定位收容槽15、16，在側(cè)表面13、14上則對應(yīng)所述定位收容槽15、16處凸設(shè)有若干個成一直線排列的定位固接柱17。通過所述固接柱17與導(dǎo)電端子2上的定位固接孔25相配接，及通過所述定位收容槽15、16將導(dǎo)電端子2上的彈性部22限位收容其中，可使導(dǎo)電端子2穩(wěn)固固接在絕緣本體1上。

導(dǎo)電端子2表面安裝在絕緣本體1上，其是由金屬片體沖壓成型而成，包括有固接部21、彈性部22及接觸部23，其中固接部21略呈“U”形狀，在其一側(cè)邊中部沿平行于側(cè)表面13、14的縱長方向凸設(shè)有固接片24，在該固接片24的中部設(shè)有與定位固接柱17相配合的定位固接孔25。通過所述定位固接孔25與固接柱17相固接，可將導(dǎo)電端子2簡便、可靠地固持在絕緣本體1上。彈性部22則設(shè)在固接部21的兩“U”形末端，其相對于配合表面11、12沿傾斜的方向延伸，以當(dāng)本實用新型與印刷電路板相抵接時，提供一定的彈性接觸力。接觸部23是從彈性部22的另一端延伸而成，且進(jìn)一步凸出絕緣本體1的配合表面11、12外，其分別與二印刷電路板上對應(yīng)線路相導(dǎo)接，以在兩印刷電路板間構(gòu)成一電性回路。

在組裝時，先將制備好的導(dǎo)電端子2分別從絕緣本體1的兩相對側(cè)表面13、14組入，以使這些分別從兩側(cè)組入的導(dǎo)電端子2上的彈性部22彼此交錯，且分別收容在絕緣本體1上對應(yīng)的定位收容槽15、16內(nèi)，同時，其上固接部21上所設(shè)的定位固接孔25與側(cè)表面13、14上所凸設(shè)的定位固接柱17相套接(圖2示)。接著，將經(jīng)預(yù)裝的電連接器放至熱熔機(jī)上進(jìn)行熱熔，使其絕緣本體1上定位固接柱17的末端在半熔化的狀態(tài)下向?qū)щ姸俗?上的固接片壓制，進(jìn)而使所述導(dǎo)電端子2與絕緣本體1間達(dá)成可靠、穩(wěn)定地固接。