[實用新型]氣化器吸管

無效

• 申請號: 00255379.1
• 申請日: 2000-11-10
• 公開（公告）號: CN2462222Y
• 公開（公告）日: 2001-11-28
• 發明（設計）人: 楊逸民
• 申請（專利權）人: 楊逸民
• 主分類號: F17C7/04
• 分類號: F17C7/04
• 代理公司: 杭州市專利事務所
• 代理人: 尉偉敏

本實用新型涉及一種用輕烴液體作燃料的燃燒裝置，尤其是涉及一種對設置在液化器瓶內的氣化器吸管的結構改良。

燃燒以醇、烴類為主體的液體燃料的民用燃燒爐具，因其使用安全，低污染，投資少等特點，日益受到人們的歡迎。燃具的結構也在廣泛使用的過程中得到了不斷地改良和完善。例如，有人申請了名為“一種裝有輕烴自動氣化器的灶具”的實用新型(專利號95214256.2)，它主要是在灶具燃燒器頭部中央位置設置了一個輕烴燃料自動氣化器，該氣化器是由內氣化管、外誘熱管、貯氣穩壓罐、輸氣導管、進液噴嘴、內噴射孔等結構組成。從鋼瓶壓出的輕烴液體燃料從進液噴嘴進入內氣化管后，即自動氣化成燃氣，再經過輸氣導管導入燃燒器而燃燒。因此，它在某種程度上可取代傳統的針閥氣化桿式汽化器和需帶氣泵燃燒的爐具。但仍然需要對輕烴液體燃料進行預加熱等。

本實用新型的發明目的是提供一種結構簡單、合理，不需加熱，便于與現有的液化器瓶配套，成本低，氣化效果好的氣化器吸管。

本實用新型的發明目的主要是通過下述技術方案得以實現的：在所述的吸管體上設有兩個氣化器，其間設有連接管；所述的氣化器由擴張的氣化腔和置于腔內的活動阻氣體構成。

所述的活動阻氣體為設有若干葉片的葉輪，其轉軸的兩端設置于氣化腔壁的中下部；并在連接管上緣與氣化器之間的擴張部上設有若干個小孔。

所述的活動阻氣體為設置在氣化腔中下部的支架和置于其中央的剛球；并在連接管上緣與氣化器之間的擴張部上設有若干個小孔。

所述的連接管的長度與氣化腔的長度之比為1∶1-3；連接管內徑與氣化腔內徑之比為1∶1.2-2.0。

所述的氣化器的氣化腔壁為上下兩部分扣合而成；其中，連接管與設于其兩端的氣化腔壁一體注塑制成；閥體安裝座與上氣化腔壁一體注塑制成；而下氣化腔壁與吸管體一體注塑制成，吸管體的下端為近著底的斜開口。

因此，本實用新型具有結構簡單，制作方便，生產成本低，裝配簡便，無需通電、加溫預熱的時間和結構，也無需用氣泵打氣，無積炭，延長燃燒時間，連同殘液燃燒徹底，節約能源等優點，從而有效地克服了現有技術易堵易烘火的不足，也杜絕了因停電或氣泵壞不能炊事等的困擾。

附圖1本實用新型裝置在液化氣瓶中的一種結構示意圖；

附圖2本實用新型的一種帶剖面的結構示意圖；

附圖3本實用新型的另一種帶剖面的結構示意圖；

附圖4是附圖3的A-A剖視圖。

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的具體技術方案作進一步的描述。

實施例：本實用新型所述的吸管體上設有兩個氣化器4，其間設有連接管5。所述的氣化器4由擴張的氣化腔和置于腔內的活動阻氣體構成。為了便于制作，所述的氣化器的氣化腔壁可采用為上下兩部分扣合而成的結構；其中，連接管5與設于其兩端的氣化腔壁一體注塑制成；閥體安裝座3與氣化腔壁一體注塑制成；而下氣化腔壁與吸管體6一體注塑制成，吸管體6的下端為著底的斜開口。所述的活動阻氣體為設置在氣化腔中下部的支架81和置于其中央的剛球80；并在連接管5上緣與氣化器4之間的擴張部上設有若干個小孔9。較為優化的具體技術參數是所述的連接管5的長度與氣化腔的長度之比為1∶2.0；連接管內徑與氣化腔內徑之比為1∶1.4(參見附圖1和附圖2)。

本實用新型中的一種氣化器4內部的活動阻氣體結構可改為；在設有若干葉片82的葉輪，其轉軸83的兩端設置于氣化腔壁的中下部；并在連接管5上緣與氣化器4之間的擴張部上設有若干個小孔9(參見附圖1、附圖3和附圖4)。

最后，將本實用新型的氣化器安裝在液化氣瓶7內，其端部的閥體安裝座3與閥體2相固定，并由此垂直固定于液化氣瓶7內。使用時，打開閥體2，液化氣瓶7內帶有催化劑的醇、烴類的液體燃料部分氣化，并沿吸管體6上升，經葉片82，帶動其轉動(或經鋼球80，使其運動)；同時，葉片的轉動(或鋼球的運動)也利于加速液體燃料的氣化。當液化氣經連接管5再進入上面的氣化腔內，瓶內的空氣或液體從小孔9中進入，經閥體2進入燃氣灶燃燒。