[實(shí)用新型]水處理機(jī)械過濾器無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 00254583.7 | 申請(qǐng)日: | 2000-09-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN2461913Y | 公開(公告)日: | 2001-11-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙慶德;姜德懷;楊志清;張兆偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大慶開發(fā)區(qū)竹田復(fù)合材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F1/40 | 分類號(hào): | C02F1/40 |
| 代理公司: | 建設(shè)部專利代理事務(wù)所 | 代理人: | 朱麗巖 |
| 地址: | 163316 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水處理 機(jī)械 過濾器 | ||
本實(shí)用新型涉及一種水處理機(jī)械過濾器。
隨著油田采油量不斷增加,必然引起地下油位下降而影響采油量。為穩(wěn)定產(chǎn)量,必須向油田地下注水,以達(dá)到抬高油位、便于采油的目的。回注含油污水時(shí),必須經(jīng)過水處理機(jī)械過濾器,除油處理后,才能回注,方能達(dá)到預(yù)期效果。現(xiàn)有的水處理機(jī)械過濾器大都使用石英砂作為過濾介質(zhì),此種濾料比重大,油及懸浮物去除率低,濾速低而反沖洗強(qiáng)度大,水沖洗壓力大,使用年限短,效率低,能耗大。
本實(shí)用新型的目的是提供一種除油效果好、能耗低的水處理機(jī)械過濾器,不需更換濾料,一次投資多年受益。
本實(shí)用新型水處理機(jī)械過濾器的技術(shù)方案:水處理機(jī)械過濾器,由過濾容器和容器內(nèi)的濾床、濾床上的濾料組成,其特征在于:過濾容器是罐形,上部有進(jìn)水管,下部有出水管,罐中心置有豎向攪拌裝置,罐下部的濾床是砂礫濾床,濾床上的濾料是核桃殼濾料。
上述攪拌機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、電機(jī)減速器、攪拌軸、攪拌葉片組成。
上述進(jìn)水管與罐內(nèi)上部橫置的進(jìn)水篩管連通,出水管與罐內(nèi)下部橫置的出水篩管連通。
上述罐形過濾容器壁上開有上人孔、下人孔、手孔、上視鏡、下視鏡,上部連有排氣管、反沖洗進(jìn)水管,底部連有反沖洗排水管。
上述進(jìn)水管上有進(jìn)水閥,出水管上有出水閥,反沖洗進(jìn)水管上有反沖洗進(jìn)水閥,反沖洗排水管上有反沖洗排水閥。
上述罐形過濾容器上有半橢圓形封頭,下有下半橢圓形封頭和裙座。
本實(shí)用新型的工作原理及運(yùn)行方式:本設(shè)備可使用單個(gè)過濾容器,也可采用多個(gè)過濾器并聯(lián)或串聯(lián)方式運(yùn)行,根據(jù)不同的水質(zhì)水量工況要求,以設(shè)定相應(yīng)的工作程序,通過選用不同粒度大小的濾料和相應(yīng)孔隙率的礫石濾床,可適用不的場(chǎng)合。設(shè)備工作按下列程序循環(huán)運(yùn)行:設(shè)備從進(jìn)水狀態(tài)開始,經(jīng)排氣進(jìn)入過濾工作狀態(tài),即完成一個(gè)循環(huán)周期。
在設(shè)備正常運(yùn)行前,應(yīng)檢查備連接管道進(jìn)出口是否符合要求,之后加水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并觀察各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活,電器控制元件是否動(dòng)作可靠,攪拌器、閥門工作是否正常,有無異常噪音,人孔、閥門、視鏡等是否漏水。確認(rèn)設(shè)備無上述問題后,即可進(jìn)行正常運(yùn)行。運(yùn)行分以下三種過濾運(yùn)行操作方式:一是單罐過濾運(yùn)行操作,首先打開進(jìn)水閥、排氣閥,待排氣閥出現(xiàn)溢水時(shí),開啟出水閥,關(guān)閉排氣閥。進(jìn)入過濾階段,原水經(jīng)進(jìn)水篩管分散到過濾層時(shí),原水中的油和懸浮固體被濾層攔截,濾過水通過出水篩管集水系統(tǒng)從出水口排出。在過濾過程中,除了由于過濾阻力的增加而產(chǎn)生正常的流量降低外,過濾器的流量不發(fā)生變化。設(shè)備進(jìn)入過濾狀態(tài),每間隔4小時(shí),排氣閥開啟2分鐘,其余閥關(guān)閉,以排除容器頂部積聚的浮油和氣體。接著進(jìn)入濾料反沖洗操作。在發(fā)生下列情況時(shí),應(yīng)進(jìn)行反沖洗,即12-24小時(shí)定時(shí)反沖洗,濾前濾后壓力差≥0.15MPaii2,應(yīng)進(jìn)行反沖洗,因故過濾暫停2-3天,應(yīng)進(jìn)行反沖洗。濾料反沖洗過程是:關(guān)閉進(jìn)出水閥門,啟動(dòng)攪拌器,30秒后開啟反沖洗泵,緩慢打開反沖洗閥門,使反沖洗流量逐漸達(dá)到8L/m2s,濾料在攪拌器的驅(qū)動(dòng)下,在過濾容器內(nèi)形成紊流狀態(tài)的液化效果,濾料顆粒間產(chǎn)生劇烈的碰撞、摩擦,使得吸附在濾料表面的油污和雜質(zhì)得以去除,并隨反沖洗水排出,從而實(shí)現(xiàn)濾料的清洗和再生。沖洗10分鐘后,關(guān)閉攪拌器,30秒后關(guān)閉反沖洗閥門,關(guān)閉反沖洗泵,此時(shí),濾料依自重均勻地回落到濾床上,完成過濾準(zhǔn)備工作。可重新過濾運(yùn)行。二是多罐并聯(lián)運(yùn)行操作。三是雙罐串聯(lián)運(yùn)行操作,其運(yùn)行操作與單罐運(yùn)行操作基本相同。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):與其它同類產(chǎn)品相比,該過濾器選用堅(jiān)硬質(zhì)密的核桃殼濾料,并采用先進(jìn)的機(jī)械攪拌再生技術(shù)替代傳統(tǒng)的單一反沖洗方式,對(duì)濾料進(jìn)行沖洗再生。具有清洗速度快、干凈、徹底、濾料不易破損、易于再生、沖洗損失少,功耗低,與傳統(tǒng)的攪拌方式相比,可節(jié)約能耗50%以上,過濾效率高、效果好。具有很高的推廣價(jià)值,發(fā)展前景廣闊。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述:
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖;
圖2是圖1縱剖視圖。
如圖1、2所示,水處理機(jī)械過濾器,由過濾容器和容器內(nèi)的濾床、濾床上的濾料組成,過濾容器是罐形,上部有進(jìn)水管21,下部有出水管13,罐中心置有豎向攪拌裝置1,罐下部的濾床是砂礫濾床,濾床上的濾料是核桃殼濾料。
攪拌機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、電機(jī)減速器、攪拌軸、攪拌葉片2組成。罐形過濾容器內(nèi)上部橫置有支叉狀進(jìn)水篩管3,下部橫置有支叉狀出水篩管14。過濾容器壁上開有上人孔4、下人孔5、手孔6、上視鏡7、下視鏡8,上部連有排氣管16、進(jìn)水管21、反沖洗進(jìn)水管,底部連有出水管13和反沖洗排水管。進(jìn)水管21上有進(jìn)水閥17,出水管13上有出水閥19,反沖洗進(jìn)水管上有反沖洗進(jìn)水閥20,反沖洗排水管上有反沖洗排水閥18。罐形過濾容器11上有半橢圓形封頭9,下有下半橢圓形封頭10和裙座12。過濾容器用鋼板成形焊接而成。攪拌葉片2數(shù)量為2-4片。
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