[實用新型]雙進雙出磨煤機

無效

• 申請號: 00253406.1
• 申請日: 2000-12-12
• 公開（公告）號: CN2485540Y
• 公開（公告）日: 2002-04-10
• 發明（設計）人: 于廷偉
• 申請（專利權）人: 沈陽重型機械集團有限責任公司
• 主分類號: F23K1/00
• 分類號: F23K1/00
• 代理公司: 沈陽杰克專利事務所
• 代理人: 李宇彤

本實用新型涉及火力發電行業中的火力發電廠直吹式制粉系統主體設備的一種雙進雙出磨煤機。

目前，我國電力工業在火力發電機組中，由于受當時條件的限制，普遍采用的是中貯式鍋爐制粉系統，煤粉制備設備均以筒式磨煤機為主導設備。這種煤粉制備系統比較復雜，能耗高，效率低，比較適用于粉磨硬度高、且要求粒度很細的無煙煤。隨著科學技術水平的提高及電力工業的高速發展，適用各種煤種的正壓直吹式鍋爐制粉系統相繼出現，而且被迅速采用。諸如適用于磨制褐煤的風扇磨機制粉系統；適用于磨制煙煤的中速磨制粉系統等，但對于磨制高磨蝕性、高硬度的無煙煤和貧煤，上述兩種機型因耐磨件壽命過低而不能勝任。因此研制一種雙進雙出磨煤機一直是急待解決的科研課題。

本實用新型的目的就是為了提供一種構思科學新穎、設計外型美觀、適應煤種范圍寬、出力和細度穩定、運行可靠、維修方便等特點，尤其是煤粉儲存能力大、響應鍋爐負荷變化快、運行方式靈活、風煤比低、有利于鍋爐的穩定燃燒，特別適用于磨制高灰份、高揮發份和強磨蝕性的煤種的雙進雙出磨煤機。

本實用新型的目的是這樣實現的：該裝置由混料箱、分離器、左螺旋輸送裝置、慢傳裝置、電動機、減速機、傳動部、主軸承、右螺旋輸送裝置、大齒輪密封風裝置、隔音罩、轉動部、軸承襯、軸承座組成，由電動機經減速機連接傳動部的大小齒輪，支撐在兩個主軸承上的轉動部旋轉。混料箱裝裝在磨機兩端的分離器上，轉動部的兩端連接將原煤送入正在旋轉的筒體內的左螺旋輸送裝置和右螺旋輸送裝置，向大齒輪提供密封風大齒輪密封風裝置裝在隔音罩上，用于磨煤機檢修的慢傳裝置與電動機連接，在軸承座上安裝主軸承及軸承襯。本實用新型的要點在于它的設備結構形式及工作原理。其工作原理及操作方法是：雙進雙出磨煤機是火力發電廠直吹式制粉系統的主體設備。該磨煤機是由電動機經減速機及傳動部的大小齒輪減速傳動而驅動轉動部旋轉。原煤通過給煤機經過混料箱進入磨機兩端，借助于螺旋輸送裝置將原煤送入正在旋轉的筒體內，由自由瀉落和拋落的鋼球對筒體內的煤進行沖擊和研磨，煤被磨細形成為煤粉。熱風通過磨機兩端中空軸內的熱風管道進入磨機，吹起并干燥筒體內已磨過的煤，熱風攜帶煤粉通過磨機兩端中空軸和熱風管之間的環形間隙和煤粉輸送管道進入分離器，被分離器分離出來的較重的粗大煤粉顆料與原煤一起由螺旋輸送裝置送回筒體內進一步研磨，細度合格的煤粉從分離器上部之出口輸入煤粉管道系統，送至燃燒器噴入鍋爐。

本實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖給出。

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是本實用新型主軸承的結構示意圖。

圖3是圖2的剖視圖。

參照附圖，整個裝置由混料箱1、分離器2、左螺旋輸送裝置3、慢傳裝置4、電動機5、減速機6、傳動部7、主軸承8、右螺旋輸送裝置9、大齒輪密封風裝置10、隔音罩11、轉動部12、軸承襯13、軸承座14組成，由電動機5經減速機6連接傳動部7的大小齒輪，支撐在兩個主軸承8上的轉動部12旋轉。混料箱1裝裝在磨機兩端的分離器2上，轉動部12的兩端連接將原煤送入正在旋轉的筒體內的左螺旋輸送裝置3和右螺旋輸送裝置9，向大齒輪提供密封風大齒輪密封風裝置10裝在隔音罩11上，用于磨煤機檢修的慢傳裝置4與電動機5連接，在軸承座14上安裝主軸承8及軸承襯13。

雙進雙出磨煤機與現有技術相比，具有構思科學新穎、設計外型美觀、適應煤種范圍寬、出力和細度穩定、運行可靠、維修方便等特點，尤其是煤粉儲存能力大、響應鍋爐負荷變化快、運行方式靈活、風煤比低、有利于鍋爐的穩定燃燒，特別適用于磨制高灰份、高揮發份和強磨蝕性的煤種等優點，將廣泛地應用于火力發電行業中。