[實用新型]塑料裂解氣化裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00252559.3
• 申請日: 2000-10-16
• 公開（公告）號: CN2448843Y
• 公開（公告）日: 2001-09-19
• 發(fā)明（設計）人: 孫興
• 申請（專利權）人: 孫興
• 主分類號: C10G1/00
• 分類號: C10G1/00;C08J11/04
• 代理公司: 朝陽市專利事務所
• 代理人: 訥志清

本實用新型涉及一種處理廢舊塑料的裝置，主要是塑料裂解氣化裝置。

當前，廢舊塑料日益增多，給人類的生活和生產帶來很大危害，人們把它稱之為“白色污染”。為了解決“白色污染”，變廢為寶，有人研制出將廢塑料轉化為汽油、柴油、防水劑等產品原料的氣化裝置，但這種裝置還存在一些問題，1、開蓋添料，這樣會造成大量氣體外溢，使原料流失、污染空氣、危害工人健康，同時也使出品率降低。2、爐底損壞，現在使用的爐底是炭鋼板制造，在700℃的高溫下，幾個月爐底就變形損壞，更換爐底不但造成浪費，而且還影響正常生產。3、停產清渣，在處理廢舊塑料過程中，爐底沉積大量的殘渣，正常工作每班需停產清渣，影響了生產效率。

本實用新型的目的就是為了克服現有技術的不足而提供一種塑料裂解氣化裝置。

本實用新型的目的可以通過以下措施來實現：

這種裝置包括爐體、進料口、出料管、冷卻反應箱、出料口、排渣口，具體結構是爐體(9)的頂部是園錐形，底部接整體鑄鐵法蘭爐底(14)，爐底朝向爐體一面為平面(23)，其另一面為多條槽形(24)。爐體上部接進料管(8)，進料管上設置有進料口(7)，進料管里有活塞(20)，活塞一面接活塞桿(21)。爐體底部接清渣管(10)，清渣管上設置排渣口(12)，排渣口上設置有閘板(13)，清渣管內設置清底耙(11)，清底耙的耙桿與清渣管之間密封有盤根(22)。爐體頂部通過出料管(3)和添料管(4)接冷卻箱(16)，冷卻箱接廢氣管(1)，廢氣管下端是出料口(19)，冷卻箱內是冷卻水管(17)。添料管上端是添料口(5)。

附圖說明：

圖1是本實用新型的總體示意圖，其中(1)廢氣管，(2)閥門，(3)出料管，(4)添料管，(5)添料口，(6)溫度計，(7)進料口，(8)進料管，(9)爐體，(10)清渣管，(11)清底耙，(12)排渣口，(13)閘板，(14)爐底，(15)排水孔，(16)冷卻反應箱，(17)冷卻水管，(18)注水孔，(19)出料口。

圖2是圖1中進料管結構示意圖，其中(20)活塞，(21)活塞桿。

圖3是圖1中清渣管結構示意圖，其中(22)盤根。

圖4是圖1中爐底結構示意圖。

圖5是圖4的剖視圖，其中(23)平面，(24)槽形。

本實用新型具有如下優(yōu)點：

1、自動進料氣體不外溢，無污染。

2、不需停產清渣，高溫下可連續(xù)排渣，提高工作效率。

3、爐底采用整體鑄鐵，延長使用壽命。

下面對本實用新型做進一步說明：

這種爐是對原有爐的改進，主要對三個部分進行了改進。1、增加了進料管部分。原來爐沒有進料管，只是在爐體的頂部開有進料口，當加入廢舊塑料時，需打開進料口，這時爐內的氣體就會外溢，污染空氣，爐內的溫度也會下降。為解決這個問題，在爐體上部增加進料管，管上有進料口，管內有活塞，依靠活塞實現連續(xù)向爐內推料。2、增加了清渣管部分。塑料在爐內溶解后沉積大量殘渣需清除，原來只能停產清渣。現有爐體底部增加了清渣管，管內有清渣的耙子，耙桿與清渣管之間由盤根密封，通過拉動耙子實現不停爐連續(xù)清渣。3、采用新型爐底。原來爐底采用炭鋼板焊接而成，在700℃高溫下，幾個月爐底就被燒壞。現在采用整體鑄鐵爐底，加工成法蘭直接同爐體連續(xù)在一起，解決了這個問題。

工作原理：這種爐是通過氣化裂解方式把廢舊塑料變成生產汽油、柴油、防水劑等產品的原料。在進料口裝入廢舊塑料，活塞把廢舊塑料推入爐體內，爐底經燒使爐內達到700℃，這時塑料被高溫氣化，氣體經出料管和添料管進入冷卻箱，冷卻箱內有循環(huán)的冷卻水泵，氣體經冷卻后與添料管下來的添加劑混合后，廢氣由廢氣管排出，原料由出料口排出。