[實用新型]環柵式動力除塵器無效
| 申請號: | 00251475.3 | 申請日: | 2000-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN2508126Y | 公開(公告)日: | 2002-08-28 |
| 發明(設計)人: | 林楓;聞雪友;劉學義;李偉順;齊宏偉;王林 | 申請(專利權)人: | 中國船舶工業總公司第七研究院第七○三研究所 |
| 主分類號: | F23J3/04 | 分類號: | F23J3/04 |
| 代理公司: | 哈爾濱市哈科專利事務所有限責任公司 | 代理人: | 王敦成 |
| 地址: | 150036 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環柵式 動力 除塵器 | ||
本實用新型涉及的是一種分離裝置,具體地說是一種除塵器。
目前工業上用的除塵器基本分為四大類:(1)機械除塵器,如慣性除塵器和旋風除塵器等。(2)過濾式除塵器。(3)濕式除塵器,如文氏管除塵器等。(4)電除塵器。上述四大類除塵器中,傳統的機械式除塵器雖具有結構簡單、造價低、維護方便等優點,但存在著易磨損及效率低等缺點;過濾式除塵器雖具有很高的效率,但其阻力較大,運行費用高,且需經常更換濾袋,維護費用較高;濕式除塵同樣具有較高的效率,但其占地面積大、能耗高且會產生二次污水;電除塵器同樣具有除塵效率高的特點,且能耗較低,但其主要缺點是耗鋼材多,占地面積大,初投資高。與本實用新型最接近的背景技術是機械式慣性除塵器。
本實用新型目的在于提供一種結構簡單、造價低、維護方便,同時又具有高效率除塵,占地面積及所需空間小的環柵式動力除塵器。
本實用新型的目的是這樣實現的:它包括除塵器本體外殼1,設置于除塵器本體外殼內部的環柵2,該環柵由一組環組成,沿氣流方向環的直徑逐漸變化且環與環之間具有一定空隙,除塵器外殼后部有排塵管4,排塵管下接集塵器5,集塵器下有排塵裝置6,集塵器上帶有回風管8,回風管上帶有回風引風機或壓縮空氣引射器9。
本實用新型還可以包括如下結構特征:
1、組成環柵的環沿氣流方向環的直徑逐漸減小,排塵管接環柵的最后一個環。
2、組成環柵的環沿氣流方向環的直徑逐漸增大,排塵管接除塵器外殼后部。
3、回風管的入口處帶有濾塵器。
4、除塵器進口處有導流罩。
本實用新型的優點在于:一是結構簡單、造價低、維護方便;二是除塵效率高、占地面積及所需的空間小;三是可以靈活地進行組合,適用于多種應用場合,且安裝方便。本實用新型的裝置與目前工業上廣泛采用的機械旋風式除塵器相比,除塵效率可提高24%左右,除塵率可達99%以上,其能耗減少約1/3,安裝所需空間減少40%以上。本實用新型的裝置可以廣泛應用于化工、糧食加工、木材加工、水泥、電力、冶金、鍋爐運行等行業中的除塵或物料回收。
圖1和圖3是本實用新型的兩種最佳實施例的結構示意圖;
圖2是圖1的A-A剖視圖;
圖4是圖3的B-B剖視圖。
下面結合附圖舉例對本實用新型做更詳細的描述:
先結合圖1和圖2。環柵式動力除塵器的組成包括除塵器本體外殼1,除塵器外殼內部有環柵2,該環柵由一組環組成,沿氣流方向環的直徑逐漸減小且環與環之間有一定空隙,形成錐形環柵。每個環根據提高分離效率、減小氣動阻力的需要設計成特定的葉片形狀。為了提高某些應用場合下環柵的耐磨性,對環柵采用耐磨材料或對與灰塵接觸的環柵表面進行硬化處理。除塵器進口處有導流罩3,除塵器外殼后部有排塵管4,排塵管接環柵的最后一個環。排塵管下接集塵器5。集塵器下有排塵裝置6。集塵器上帶有回風管8。回風管上帶有回風引風機或壓縮空氣引射器9。必要時回風管8的入口處帶有濾塵器7。下面詳述本實用新型的工作過程:含有粉塵的氣流以一定的速度由除塵器入口進入導流罩,流經內部環柵,灰塵顆粒在氣動力、慣性力及與環柵碰撞力的綜合作用下沿環柵內壁向環柵錐頂運動,最終隨一定量氣體一起由連接于錐頂最后一個環的排塵管排入集塵器。潔凈氣體則由環與環之間的空隙流到環柵的外側并由除塵器出口排出。在集塵器內部,大部分灰塵沉到集塵器底部,由排塵裝置排出。當不設回風管入口濾塵器時,另有少量灰塵隨氣體一起經回風管及回風引風機或引射器回到除塵器入口。當設置濾塵器時,可根據實際情況將回風管出口連接到除塵器入口或出口。
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