[實用新型]大直徑閥門研磨機無效
| 申請號: | 00249416.7 | 申請日: | 2000-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN2445855Y | 公開(公告)日: | 2001-09-05 |
| 發明(設計)人: | 丁培華;顧為敏;吳長丕;黃天武;陶聲華;鐘富優;朱勁峰 | 申請(專利權)人: | 上海石油化工股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B37/00 | 分類號: | B24B37/00 |
| 代理公司: | 上海石化專利事務所 | 代理人: | 王清沁 |
| 地址: | 200540*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 直徑 閥門 研磨機 | ||
本實用新型涉及用于大直徑閥門修復時所使用的研磨機。
閥門是啟閉管路流體、調節流體壓力和流量、改變流體方向以及保護系統設備安全運行的管道元件。由于長期承受流體的作用,由此引起閥門元件的侵蝕,密封面的沖刷以及運行過程中的氣蝕現象,容易造成閥門泄漏。如果由于密封面上個別的缺陷而使閥門報廢,無疑相當可惜,因此一般都對閥門密封面進行研磨修復后重新使用。
閥門的修復一般都是使用研磨機對密封面和閥座進行研磨修復。但是,目前的閥門研磨機大部分只能對公稱直徑500mm以下的閥門進行研磨,對于公稱直徑大于500mm的大閥門的修復設備和工藝研制開發很少,大閥門的修復只能采用更換閥門閘板或是用手工研磨修復。但手工修復效率低,質量難以保證,局限性大。
國內也有人提出使用回轉式平面研磨機(CN95235497.7)和閥門動態研磨機(CN96229704.6)對閥門進行研磨修復,但是它們都是適用于公稱直徑小于500mm的閥門研磨,而且不能同時進行閥座與閥門閘板密封面的研磨。
本實用新型的目的是要提供一種大直徑閥門的研磨機,該研磨機設有兩個研磨頭,一研磨頭用于研磨公稱直徑小于500mm的閥座密封面和公稱直徑小于800mm的閥門閘板,另一研磨頭用于研磨公稱直徑大于500mm的閥座密封面。每個研磨頭上都裝有偏心旋轉機構,可實現同心砂紙研磨和偏心油石研磨。因此本實用新型的大直徑閥門研磨機適用于公稱直徑為250-800mm的閥門研磨修復。
本實用新型是以如下方式完成的。
大直徑閥門研磨機由傳動機構、研磨頭垂直方向進給機構、縱向、橫向移動機構、角度調節機構、定位鎖緊裝置、研磨頭及研磨盤等部件所組成。
傳動機構由電機、擺線針輪減速器、皮帶輪和張緊輪等組成。擺線針輪減速器固定在支架上,輸出軸(研磨軸)由擺線針輪減速器無級調速,可根據不同閥門的材料硬度等特性調整轉速。
研磨頭垂直方向進給機構采用液壓油缸實現研磨軸的升降。液壓油缸的下降,研磨軸通過研磨頭使研磨盤和被加工工件表面相貼緊。同時在研磨頭的前端裝有控制研磨盤與被加工工件壓緊力的彈簧。研磨盤與閥門密封面的壓緊力就是通過液壓油缸和研磨頭彈簧的壓緊力來進行調節,從而調整研磨摩擦力的大小。
縱向移動機構的作用是使被加工工件的安裝與拆卸可在非工作位置進行,工作位置與非工作位置(即工作臺位置)的移動由液壓油缸完成,移動平穩,并可實現縱向對中與定位。考慮到安裝空間的限制,橫向移動采用橫向移動機構一絲杠螺母進行微調,同時實現橫向對中。
根據閥門閥座與閘板安裝角度(約為10°)的大小,工作臺平面的角度有時需要作相應的調整。本實用新型的角度調節機構采用梯形螺紋調整,工作臺平面有0~12°的角度調整范圍。當被加工工件在縱向、橫向定位對中后,由定位鎖緊裝置-三絲杠頂緊,鎖緊可靠。
本實用新型的大直徑閥門研磨機設由分別有兩組傳動機構帶動的兩個研磨頭。一個研磨頭用于研磨公稱直徑小于500mm的閥座密封面及800mm以下的閥門閘板,另一個研磨頭用于研磨公稱直徑大于500mm的閥座密封面。由于每個研磨頭上都裝有偏心旋轉機構,所以可同時實現同心旋轉和偏心旋轉兩種研磨方式。與之相對應,研磨介質分別采用砂紙和油石,因此在同一臺研磨機上實現了同心砂紙研磨和偏心油石研磨,使研磨機具有更廣的使用范圍。考慮到大直徑閥門研磨機的研磨盤直徑大,若是采用傳統的材料如鑄鐵或鋼材,則研磨盤重量大,研磨力難以控制。因此本實用新型的大直徑閥門研磨機其研磨盤材料采用鑄鋁,使之重量減輕,便于研磨力的適度控制。
附圖1是本實用新型提供的大直徑閥門研磨機的正視示意圖;
附圖2是安裝在研磨機研磨頭前端的彈簧示意圖;
附圖3是本實用新型提供的大直徑閥門研磨機的俯視示意圖。
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。該附圖是本實用新型的結構示意圖。圖中:1傳動機構、2研磨頭垂直方向進給機構、3縱向移動機構、4橫向移動機構、5角度調節機構、6定位鎖緊裝置、7研磨頭、8液壓油缸、9彈簧、10縱向移動液壓油缸。
當傳動機構1的電機起動后,通過皮帶和皮帶輪帶動擺線針輪減速器,使研磨軸旋轉。研磨軸由擺線針輪減速器進行無級調速,可根據不同閥門的材料硬度等特性調節轉速。液壓油缸8可實現垂直方向進給機構2的研磨軸作垂直升降,并經彈簧9傳遞,從而控制研磨頭7與被加工工件的壓緊力,調整研磨磨擦力的大小,實現不同閥門的最佳研磨工藝,提高研磨質量與工作效率。被加工工件的安裝與拆卸在非工作位置進行,工作臺位置的移動則由縱向移動機構3中的液壓油缸10完成,并可實現縱向對中與定位。對橫向移動機構(絲杠螺母)4進行微調,可實現橫向對中。根據閥門閥座與閘板安裝角度的大小(約10°),工作臺平面可通過角度調節機構5(梯形螺紋)在0-12°范圍內予以調整。待縱向和橫向定位對中后,由定位鎖緊裝置6(三絲杠)頂緊。本實用新型中的研磨頭7設有兩個,分別對500mm以下的閥座密封面、800mm以下的閥門閘板以及對500mm以上密封面進行研磨。每個研磨頭7上都裝有偏心旋轉機構(圖中未示明),因此可實現同心旋轉和偏心旋轉。與之相對應,研磨介質分別采用砂紙和油石,由此在同一臺研磨機上實現了同心砂紙研磨和偏心油石研磨,使研磨機具有更廣的使用范圍。因此本實用新型的大直徑閥門研磨機對于閥門的研磨修復來說,無疑是一個很有價值的改進。
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