[實用新型]絕緣灌封線圈

無效

• 申請號: 00249237.7
• 申請日: 2000-09-14
• 公開（公告）號: CN2442364Y
• 公開（公告）日: 2001-08-08
• 發明（設計）人: 陳大千;陳衛平;范國強;許美英
• 申請（專利權）人: 上海電機(集團)公司先鋒電機廠
• 主分類號: G21C7/36
• 分類號: G21C7/36
• 代理公司: 上海專利商標事務所
• 代理人: 左一平

本實用新型涉及一種線圈，尤其涉及一種使用在核電站的絕緣灌封線圈。

目前國內核電站控制棒驅動機構電氣線圈采用聚酰亞胺漆包線繞制，外用聚酰亞胺薄膜和無堿玻璃絲帶包扎，聚酰亞胺漆浸漬固化處理。由于聚酰亞胺防潮性能差，高溫下容易水解，故線圈絕緣電阻受環境濕度影響極大，其次，由于聚酰亞胺浸漬漆含固量僅為10％~12％，故線圈浸漬固化處理后的絕緣充填性差，機械強度不足，再者線圈機械尺寸偏差較大(可達2~3mm)，線圈因傳熱性差溫升較高，(高達220℃左右)。

本實用新型的目的就是為了克服現有線圈的缺點，而提供的一種能保證線圈高精度的機械尺寸，提高磁軛線圈裝配的配合精度，改善線圈的傳熱性，降低線圈的溫升，延長使用壽命和保證線圈耐潮性能的絕緣灌封線圈。

本實用新型的目的是這樣實現的，絕緣灌封線圈，包括一線圈骨架和纏繞在線圈骨架上的漆包線圈，其特征在于，所述的線圈骨架采用能耐溫260℃的20％玻璃纖維增強聚醚醚酮材料構成；還包括一層燧石硅砂層和一層云母層，所述的燧石硅砂層設在漆包線圈最外層，硅砂間和線圈匝間充填有無溶劑絕緣灌封漆；所述的云母層采用有機硅少膠單面玻璃粉金云母帶，包裹在燧石硅砂層的外面。

由于本實用新型采用了以上的技術方案，線圈骨架采用國內最新研制的耐溫260℃的20％玻璃纖維增強聚醚醚酮骨架，線圈繞組線采用我廠研制的SBF-260耐高溫、耐輻射繞組線。采用國外進口的無溶劑耐高溫灌封樹脂：VPIRESIN?3551和燧石硅沙。再采用有機硅少膠單面玻璃粉金云母帶繞包而成，具有耐高溫、耐輻射等優點。

本實用新型的具體結構由以下的實施例及其附圖進一步給出。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

請參閱附圖。絕緣灌封線圈，包括一線圈骨架1和纏繞在線圈骨架上的漆包線圈2，所述的線圈骨架1采用能耐溫260℃的20％玻璃纖維增強聚醚醚酮材料構成；還包括一層燧石硅砂層3和一層云母層4，所述的燧石硅砂層3設在漆包線圈2最外層，硅砂間和線圈匝間充填有無溶劑絕緣灌封漆5；所述的云母層4采用有機硅少膠單面玻璃粉金云母帶，包裹在燧石硅砂層的外面。

在線圈的絕緣結構上，本實用新型采用了耐高溫、耐輻照的線圈骨架作芯子纏繞線圈，然后以燧石硅砂作填充料，填實間隙，再用真空壓力灌封絕緣漆，加溫固化成形，最后包云母帶，因此具有以下的優點：

1.因采用了耐高溫的云母繞包結構的繞組線和無溶劑絕緣灌封漆，解決了聚酰亞胺絕緣系統高溫水解的弊病，使線圈在高溫潮濕環境中的絕緣性能提高了幾個數量級。

2.因線圈采用燧石硅沙作填充料，并采用無溶劑絕緣漆灌封工藝，線圈的氣隙大為減少，填充性大大提高，使機械尺寸精度從2~3mm提高到0.5mm，同時線圈工作時的溫升從220℃左右，下降至180℃左右。按照絕緣理論，線圈每下降20℃，其壽命可提高一倍。由此計算，本實用新型線圈的壽命與聚酰亞胺結構的線圈壽命相比延長了4倍左右。

3.因采用充砂、灌封工藝，線圈表面的硬度等達到肖氏硬度50左右。