[實(shí)用新型]液體介質(zhì)中溫度－位移－力同步測(cè)量裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 00249111.7
• 申請(qǐng)日: 2000-09-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN2441120Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2001-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金嘉陵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海鋼鐵研究所
• 主分類號(hào): G01D21/02
• 分類號(hào): G01D21/02
• 代理公司: 上海科學(xué)技術(shù)情報(bào)研究所專利事務(wù)所
• 代理人: 石綺玥

本實(shí)用新型涉及一種溫度-位移-力同步測(cè)量裝置，特別是涉及一種液體介質(zhì)中溫度-位移-力同步測(cè)量裝置。

當(dāng)今科技的發(fā)展對(duì)在特定環(huán)境條件下元器件材料的性能，提出了更高的要求，各種溫度-位移、溫度-應(yīng)力關(guān)系曲線的特性測(cè)量裝置應(yīng)運(yùn)而生。然而，這些裝置測(cè)量的環(huán)境大多為空氣，通常忽略了元器件環(huán)境介質(zhì)，特別是水、油等液體介質(zhì)對(duì)元器件材料性能的影響，因而，由測(cè)量裝置測(cè)得的性能數(shù)據(jù)往往與實(shí)際使用有較大的出入。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能直接在液體介質(zhì)中測(cè)量元器件材料性能的液體介質(zhì)中溫度-位移-力同步測(cè)量裝置。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步目的在于提供一種能快速均溫的液體介質(zhì)中溫度-位移-力同步測(cè)量裝置。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步目的在于提供一種能快速升降溫的液體介質(zhì)中溫度-位移-力同步測(cè)量裝置。

本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的：由傳動(dòng)系統(tǒng)、樣品室、溫控系統(tǒng)、位移傳感器、力傳感器和計(jì)算機(jī)組成的液體介質(zhì)中溫度-位移-力同步測(cè)量裝置。樣品室為液體槽，其中設(shè)有樣品夾持器、冷卻器件、溫度傳感器、加熱體、風(fēng)扇，以及位移傳感器和力傳感的探頭，加熱體與溫控

器相連。由于各測(cè)量參數(shù)的傳感器均直接或間接地處于液體介質(zhì)內(nèi)，便于模擬元器件實(shí)際的工作條件，大大提高所獲得測(cè)量性能數(shù)據(jù)的可靠性。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的：由傳動(dòng)系統(tǒng)、樣品室、溫度調(diào)節(jié)裝置、位移傳感器、力傳感器、信號(hào)測(cè)量系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)組成的液體介質(zhì)中溫度-位移-力同步測(cè)量裝置。樣品室為液體槽，設(shè)置在液體槽內(nèi)的環(huán)流風(fēng)扇為快速均溫的泵-旋轉(zhuǎn)葉片循環(huán)裝置，包括泵、分流室和攪拌葉片。分流室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流錐體，液體從泵的出液口排出經(jīng)前方分流室內(nèi)的導(dǎo)流錐體發(fā)散后進(jìn)入攪拌葉片。形成循環(huán)流體，快速均溫。

本實(shí)用新型的另一個(gè)進(jìn)一步任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的：由傳動(dòng)系統(tǒng)、樣品室、溫度調(diào)節(jié)裝置、位移傳感器、力傳感器和計(jì)算機(jī)組成的液體介質(zhì)中溫度-位移-力同步測(cè)量裝置。樣品室為液體槽，采用分體式變頻致冷機(jī)組作為冷卻器，變頻致冷機(jī)組的蒸發(fā)器直接置于液態(tài)介質(zhì)中，便于液態(tài)介質(zhì)的快速降溫。

本實(shí)用新型由于將溫度傳感器、位移傳感器和力傳感器的探頭等設(shè)置在帶有液體介質(zhì)的樣品室內(nèi)，便于模擬元器件實(shí)際的工作條件，大大提高所獲得測(cè)量性能數(shù)據(jù)的可靠性；

采用帶有有導(dǎo)流錐體的泵-旋轉(zhuǎn)葉片循環(huán)裝置，形成循環(huán)流體，便于快速均溫；

采用分體式變頻致冷機(jī)組作為冷卻器，并將蒸發(fā)器直接置于液態(tài)介質(zhì)中，便于液態(tài)介質(zhì)的快速降溫；

采用計(jì)算機(jī)完成系統(tǒng)的操作、數(shù)據(jù)采集、處理和儲(chǔ)存，并可按預(yù)期目標(biāo)設(shè)定力、位移、溫度和電阻的參數(shù)測(cè)量和變化方式；

樣品室內(nèi)設(shè)有樣品夾持器，便于樣品在液體介質(zhì)中的定位，提高測(cè)量精度。

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

附圖2是本實(shí)用新型的泵-旋轉(zhuǎn)葉片循環(huán)裝置結(jié)構(gòu)示意圖

下面，結(jié)合圖示，詳細(xì)介紹本實(shí)用新型。

實(shí)施例一

一種適用于形狀記憶合金元器件的液體介質(zhì)中溫度-位移-力同步測(cè)量裝置，由傳動(dòng)系統(tǒng)、樣品室1、溫控系統(tǒng)、位移傳感器8、力傳感器9、信號(hào)測(cè)量系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)組成。樣品室1為油槽，油槽中設(shè)有風(fēng)扇6、溫度傳感器3、位移傳感器8和力傳感器9的探頭等，樣品夾持器2穩(wěn)穩(wěn)地固定樣品7。加熱體5和冷卻器件分別設(shè)置在樣品的附近，加熱體5與溫控器15相連。為保證測(cè)量精度，各傳感器應(yīng)與加熱體5和冷卻器件適當(dāng)分離。在測(cè)量過(guò)程中，由傳動(dòng)系統(tǒng)10實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的加載和變形。信號(hào)測(cè)量系統(tǒng)將接受的信號(hào)放大和處理后供計(jì)算機(jī)記錄或調(diào)控。整個(gè)測(cè)量過(guò)程都由計(jì)算機(jī)17進(jìn)行操作控制和進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，并可模擬元器件實(shí)際的工作條件。必要時(shí)，還可加設(shè)繪圖儀18。

實(shí)施例二

一種液體介質(zhì)中溫度-位移-力同步測(cè)量裝置--SMT-1型形狀記憶合金性能綜合測(cè)試儀。樣品室1內(nèi)充滿水介質(zhì)，溫度傳感器3、差動(dòng)變壓式位移傳感器8和力傳感器9等均設(shè)置在樣品室內(nèi)。樣品夾持器2穩(wěn)穩(wěn)地將樣品7固定在樣品室1內(nèi)。采用恒壓式液氮輸送致冷裝置，液氮瓶11中的液氮經(jīng)由液氮閥12進(jìn)入液氮噴頭4，液氮噴頭4置于水介質(zhì)中。通過(guò)對(duì)加熱體5和液氮噴頭4的平衡控制，實(shí)現(xiàn)樣品室的升、降溫或保溫。風(fēng)扇6水平設(shè)置在樣品7附近，便于均溫。整個(gè)測(cè)量過(guò)程都由計(jì)算機(jī)17完成系統(tǒng)的操作、數(shù)據(jù)采集、處理和儲(chǔ)存，并可按預(yù)期目標(biāo)設(shè)定力、位移、溫度和電阻的參數(shù)測(cè)量和變化方式。

實(shí)施例三

一種適用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)節(jié)溫器的液體介質(zhì)中溫度-位移-力同步測(cè)量裝置。樣品室1內(nèi)充滿水介質(zhì)溫度傳感器、差動(dòng)變壓式位移傳感器8和力傳感器9等均設(shè)置在樣品室1內(nèi)。采用分體式變頻致冷機(jī)組作為冷卻器，并直接將蒸發(fā)器置于水介質(zhì)中。風(fēng)扇6采用泵-旋轉(zhuǎn)葉片循環(huán)裝置，分流室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流錐體，液體從泵的出液口排出經(jīng)前方分流室內(nèi)的導(dǎo)流錐體發(fā)散后進(jìn)入攪拌葉片，形成循環(huán)流體，快速均溫。為了獲得最佳升、降溫和均溫效果，試驗(yàn)樣品被牢牢地夾持在容器中部，加熱體和冷卻器件對(duì)稱置于容器中心容器半徑的4/5和液體深度的1/2位置，旋轉(zhuǎn)葉片水平置于容器半徑1/2的圓周切線方向。