[實用新型]水霧化鋼鐵粉末烘干機

無效

• 申請號: 00247584.7
• 申請日: 2000-09-14
• 公開（公告）號: CN2445270Y
• 公開（公告）日: 2001-08-29
• 發明（設計）人: 卞新龍;劉世民;孫濤;王玉成;馮文勝;段建鑫
• 申請（專利權）人: 山東萊蕪粉末冶金廠
• 主分類號: F26B17/22
• 分類號: F26B17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種烘干設備，具體地說是一種水霧化鋼鐵粉末烘干機，適用于水霧化生粉末脫水后的烘干工序。

水霧化鋼鐵粉末在完成脫水工序后，其鋼鐵粉末的含水量仍在10％左右，含水量過多，影響粉末性能，故還要對其進行烘干處理，使鋼鐵粉末的含水量達到1％以下。目前常用的烘干設備為真空式烘干設備，由電動機、滾筒和抽空機構成，應用烘干時，將鋼鐵粉末裝入滾筒內，滾筒轉動促使滾筒內的粉末翻動，同時對滾筒內進行抽空，使粉末內的水分散出，也有的采用連續振篩式烘干機。這些烘干設備均不能連續作業，生產效率低，脫水和氧化不易控制，易造成氧含量偏高，粉塵污染較重。

本實用新型的目的在于提供一種能連續作業、生產效率高、鋼鐵粉末含氧量低、不容易造成粉塵污染的水霧化鋼鐵粉末烘干機。

本實用新型是這樣實現的：該水霧化鋼鐵粉末烘干機由調速電機、旋轉筒體、進料斗、旋轉筒體轉動支撐輪構成，其旋轉筒體為雙層，內、外層旋轉筒體內壁上分別設絞龍葉片，旋轉筒體右端設噴熱裝置。該水霧化鋼鐵粉末烘干機還通過如下措施實施：旋轉筒體右端設燃燒室的插入口，旋轉筒體的內層筒壁左端絞龍葉片的出口處為下料口，旋轉筒體的外層筒壁右端絞龍葉片出口處為出料口；噴熱裝置由燃燒室、燃燒室支架、燃燒噴嘴構成，燃燒室一端插入旋轉筒體右端的插入口，并與旋轉筒體內腔連通，另一端與燃燒噴嘴的噴口連通，燃燒噴嘴接入油管，進料斗固定在燃燒室插入旋轉筒體的一端，當點燃噴嘴噴出的油霧后，油霧在燃燒室內燃燒，然后將燃燒熱量和燃燒產生的二氧化碳吹入旋轉筒體內腔，促使粉末含氧量降低，進料斗固定在燃燒室插入旋轉筒體的一端，可有利于粉末下降過程中加熱烘干；其旋轉筒體內層筒壁上的絞龍葉片和旋轉筒體外層筒壁上的絞龍葉片為螺旋推進葉片，內層絞龍葉片和外層絞龍葉片推進方向相反，旋轉筒體由調速電機通過傳送帶連接帶動，當旋轉筒體轉動時，推動粉料流動，內層筒壁上的絞龍葉片將從進料斗進入的粉料向左推進，粉料推到內筒左端后，從左端內筒壁下料口進入內筒壁與外筒壁之間，然后再在外層筒壁上的絞龍葉片的推動下，將粉料向右推進，到右端外筒壁的下料口流出。

本實用新型的優點在于生產效率高，能連續生產，烘干后的鋼鐵粉含氧量低，不容易造成粉塵污染。

以下結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。

圖1為本實用新型主視示意圖。

圖2為本實用新型旋轉筒體沿A-A剖視示意圖。

圖3為本實用新型旋轉筒體及噴熱裝置沿B-B剖視示意圖。

參照附圖1、2、3制作本實用新型。該水霧化鋼鐵粉末烘干機由調速電機2、旋轉筒體1、進料斗4、旋轉筒體轉動支撐輪5構成，其旋轉筒體1為雙層，內、外層筒體內壁上分別設絞龍葉片3、3’，旋轉筒體1的右端設噴熱裝置8。該水霧化鋼鐵粉末烘干機還通過如下措施實施：其旋轉筒體1右端設燃燒室9的插入口12，旋轉筒體1的內層筒壁左端絞龍葉片3出口處為下料口13，旋轉筒體1的外層筒壁右端絞龍葉片3’出口處為出料口7；其噴熱裝置8由燃燒室9、燃燒室支架10、燃燒噴嘴11構成，燃燒室9一端插入旋轉筒體1右端的插入口12，并與旋轉筒體1的內腔連通，另一端與燃燒噴嘴11的噴口連通，燃燒噴嘴11接上油管，進料斗4固定在燃燒室9插入旋轉筒體1的一端；內絞龍葉片3和外絞龍葉片3’為螺旋推進葉片，其推進方向相反；旋轉筒體1由調速電機2通過傳送帶6連接帶動。