[實用新型]自動回架小車無效
| 申請號: | 00247124.8 | 申請日: | 2000-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN2443933Y | 公開(公告)日: | 2001-08-22 |
| 發明(設計)人: | 許生;王建峰;吳克堅;李自鵬;顏遠全 | 申請(專利權)人: | 深圳威士達真空系統工程有限公司 |
| 主分類號: | B65G37/00 | 分類號: | B65G37/00;C03C17/00 |
| 代理公司: | 深圳市專利服務中心 | 代理人: | 王雄杰 |
| 地址: | 518057 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 小車 | ||
本實用新型涉及鍍膜生產線專用運送設備,尤其是一種用在制備高檔玻璃鍍膜材料的立式鍍膜生產線上,將基片玻璃裝載基架從出料端返回進料端的運送設備。
制備高檔玻璃鍍膜材料的大型自動化裝置,通常皆采用立式鍍膜方式,而鍍膜材料的獲得通常要求在高的潔凈度的環境中來實現的。鍍膜材料的基體在這種立式連續鍍膜設備中通常是采用基片玻璃,基片玻璃裝載在玻璃基架上在多個連續立式處于真空狀態的真空室體中連續運行并在運行過程中生成鍍膜材料。基片玻璃在基架進入真空室前裝上基架,在基架運行出真空室時卸下。由于該裝置是自動化連續生產方式,因而裝載基片玻璃的基架應從真空室出架處自動返回真空室進架處,從而形成連續自動生產。
目前國內外基架的返回方式有三種:
第一種是基架從真空室頂上由連續的回架機構將基架運回。這種方式的優點是能充分利用廠房的高度空間,同時占用廠房面積較小,但其缺點也很明顯:一是要求廠房的凈空間比較高,這也給凈化的施工增加了難度;二是增加了兩側的復雜的基架升降裝置;三是給回架系統的安裝調試和維護增加了難度(安裝在真空室頂部);四是由于增加了升降裝置的連續回架裝置,增加了設備的費用。由于相應增加了凈化的凈高度,因而整個凈化空間基本上沒什么變化(相對來說),但對百級間來說,由于增加了凈化高度,因而也就相應增加了凈化的難度。
第二種是基架緊貼真空室在真空室一側由連續的回架機構將基架運回。這種方式的優點是要求廠房的高度不高,同時占用廠房面積較小,凈化空間較小,回加架系統的安裝調試和維護較方便。但其缺點也很明顯:1、由于緊貼真空室安裝,這樣就給真空室門體的開啟造成了一定的困難,也增加了真空室安裝、維修的難度;2、增加了兩側的平移裝置;3、由于增加了連續回架裝置,增加了設備的費用。
第三種是基架遠離真空室由真空室一側由連續的回架機構將基架運回,這種方式的優點是充分利用廠房的面積,回架系統的安裝調試和維護較方便;真空室門體的開啟方便,真空室安裝、維修的也很容易;但其缺點也很明顯:1、占用廠房面積大,相應的凈化空間大,增加了運行成本和凈化費用;2、增加了兩側體積較大的平移裝置;3、由于增加了連續回架裝置,增加了設備的費用。
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單合理,安裝、使用、維修方便,能耗低,經濟效益高的自動回架小車。
實現上述目的的技術方案:一種自動回架小車,包括電機、車輪、車架和車箱,電機和車箱固定在車架上,電機由驅動車輪的電機和驅動基架的電機組成,車箱為前后兩側均裝有自動門的密封車箱,密封車箱內底部裝有由傳動輪、傳動帶和傳送帶組成的基架傳動裝置,基架傳動裝置由驅動基架的電機傳動。
自動門為彈簧門或感應門。
驅動車輪的電機與車輪軸之間為皮帶傳動。
采用上述技術方案,本實用新型的優點在于:1、回架小車結構簡單,費用低下;2、由于小車獨立活動,因而回架的安裝調試和維護較方便,同時真空室門體的開啟方便,真空室安裝、維修的也很容易;3、由于小車封閉,且每次與百級間連接時能將內部凈化一次,對生產環境的潔凈度要求大大降低,因而就對整個設備的凈化空間的要求大大降低,能耗低,這樣就相應降低了制造費用和運行費用;4、本小車特別適用于制備高檔玻璃鍍膜材料的各類立式連續鍍膜生產線,也可適用于制備高檔其它硬基體鍍膜材料的各類立式連續鍍膜生產線。綜上所述,不難看出,本實用新型自動回架小車,不但具用較好的實用性,更具有高的經濟性。
下面結合附圖詳述其結構:
圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
圖2是圖1的A-A視圖。
實施例:結合圖1和圖2,一種自動回架小車,包括密封車箱1、車輪4、電機(5、7)、車架6和基架傳動裝置,密封車箱1和電機(5、7)固定在車架6上,密封車箱1的前后兩側開有通過彈簧14開合的自動門13,自動門13也可為感應門或其它形式的自動門,驅動車輪的電機7與車輪9的轉動軸之間為皮帶8傳動,基架傳動裝置由傳動皮帶(3、4、10)、傳動輪2和傳送帶(11、12)組成,驅動基架的電機5減速后經皮帶3帶動傳動輪2轉動,傳動輪2經皮帶(4、10)分別帶動運送基架的兩級傳送帶(11、12)轉動,傳送帶(11、12)下方有支撐輪15,基架傳動裝置在密封車箱1內。
工作過程:當從真空室出來的基架撞開彈簧門13進入自動回架小車時,電機5啟動,經皮帶3、傳動輪2、皮帶(4、10)帶動傳送帶(11、12)轉動,基架經傳送帶(4、10)送入密封車箱1內,當基架到達密封車箱1的前端設定位置時,電機5停止轉動,然后啟動電機7轉動,自動回架小車向前運動,到達真空室的基架平移裝置后,電機7停止轉動,再啟動電機5,經皮帶3、傳動輪2、皮帶(4、10)傳動傳送帶(11、12),基架由傳送帶(4、10)經彈簧自動門13送出密封車箱1外置于平移架上,實現自動回架的目的。
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