[實用新型]推板式拼板機

無效

• 申請號: 00246061.0
• 申請日: 2000-08-08
• 公開（公告）號: CN2435206Y
• 公開（公告）日: 2001-06-20
• 發明（設計）人: 馮仁鵬;郭華
• 申請（專利權）人: 馮仁鵬
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種推板式拼板機。

目前使用的推板式拼板機，包括液壓推板機構、翻板機構、鋸料機構、壓料機構、加熱系統和機架，工作時先將板條放在翻板機構上，扳動翻板機構，將板條置于進料口，并使壓料機構壓緊板條，開啟鋸料機構，由液壓推板機構將板條推送入加熱系統，然后壓制成一個整體芯板。由于推板機構采用液壓傳動方式，需用活塞式液壓缸，由于液壓缸水平放置，其活塞密封圈磨損不均勻，容易產生液壓油泄漏，并且液壓控制系統及相應的電器自動控制系統復雜，成本高，而且維修保養亦復雜。

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、成本低、維修保養簡單的機械式的推板式拼板機。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：在機架上設有加熱系統，加熱系統的進料口處設有翻板機構和壓料機構，在加熱系統的進料端下方設有鋸料機構，與加熱系統的進料口相對應設有推板機構，推板機構設有推板頭與進料口相對應，推板頭與沿導軌滑動的滑塊的一端相連，滑塊的另一端通過連桿與曲軸相連，曲軸由一對相互嚙合的大、小齒輪傳動，齒輪的另一端由皮帶輪和電機傳動。

做為本實用新型的一種改進，曲軸上設有牙嵌式離合器，該離合器的一半離合器與大齒輪固定，并以曲軸為同心軸套在曲軸上，另一半離合器通過導向滑鍵與曲軸相連并可沿曲軸做軸向移動，在該半離合器上設有手柄。

由于本實用新型推板式拼板機的推板機構設有推板頭，推板頭與沿導軌滑動的滑塊的一端相連，滑塊的另一端通過連桿與曲軸相連，曲軸由一對嚙合的齒輪通過電機和皮帶傳動，由曲軸的轉動使連桿推動滑塊沿導軌滑動，由滑塊帶動推板頭往復運動，將板條推入加熱系統進行壓制。由于采用機械傳動方式，因此結構簡單、成本低，維修保養簡單。另外，由于曲軸上設有牙嵌式離合器，通過兩個半離合器的分合來控制曲軸與電機的傳動連接，使操作使用更方便。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型推板式拼板機的結構示意圖。

圖2是圖1所示推板式拼板機的推板機構的俯視圖。

圖3是圖2所示推板機構沿A-A向視圖。

圖4是圖1所示推板式拼板機的推板機構的左視圖。

如圖1所示，本實用新型推板式拼板機設有加熱系統2，在加熱系統2的進料口21處設有翻板機構3和壓料機構4，在加熱系統2的進料端下方設有鋸料機構5，與加熱系統2的進料端相對應設有推板機構6。如圖2、圖3、圖4所示，推板機構6的機架1上設有供滑塊62滑動的導軌63，滑塊62的一端設有推板頭61，推板頭61與加熱系統2的進料口21相對應，滑塊62沿導軌63往復滑動，帶動推板頭61運動將板條逐個推入加熱系統2。滑塊62的另一端設有連桿64，如圖2所示，連桿64與滑塊62采用球頭式活動連接，連桿64與滑塊62的連接端設為球形，嵌入滑塊62內，并可在滑塊62內上下活動，連桿64與滑塊62也可采用銷釘連接。連桿64的另一端與曲軸65相連，曲軸65由一對相互嚙合的大、小齒輪66通過電機69和皮帶67傳動。在機架1下方設有電機69，機架1的一側設有與電機69相連的大、小皮帶輪671、672，在機架1的另一側設有一對相互嚙合傳動的大、小齒輪661、662，小齒輪662與大皮帶輪671同軸相連，大齒輪661套在曲軸65上，曲軸65上設有牙嵌式離合器68，該離合器68的一半離合器681與大齒輪661固定，并以曲軸65為同心軸通過銅套套在曲軸65上，另一半離合器682上設有輪轂槽和滑鍵槽，曲軸65上設有導向滑鍵，半離合器和曲軸通過滑鍵相連，在該半離合器682上設有手柄683，撥動手柄683使半離合器682沿曲軸65做軸向移動。當離合器68分離時，半離合器682從滑鍵上滑開，而大齒輪661及與其一側的半離合器681只在曲軸65上空轉，曲軸65停止轉動，進而使推板頭61停止工作。當合上手柄683使離合器68接合時，兩個半離合器681、682相互嚙合，一個半離合器682通過導向滑鍵與曲軸65連成一體，從而帶動曲軸65轉動，使推板頭61進行工作。