[實用新型]高壓真空擠出法生產纖維水泥板的單螺桿擠出機

無效

• 申請號: 00245749.0
• 申請日: 2000-08-08
• 公開（公告）號: CN2434119Y
• 公開（公告）日: 2001-06-13
• 發明（設計）人: 陳志宇;陳凌;何鴻碧;王定強;劉陽;許志鋼;王全聚;張國良;廖傳銘;林錫輝
• 申請（專利權）人: 北新建材(集團)有限公司
• 主分類號: B28B3/22
• 分類號: B28B3/22
• 代理公司: 北京元中專利事務所
• 代理人: 王明霞

本實用新型涉及一種單螺桿擠出機，特別是生產纖維水泥板的高壓真空單螺桿擠出機。

纖維水泥板是一種新興的外墻板，與現有的各種外墻板相比，具有強度高、裝飾效果好，在某些情況下不用噴涂等后處理和再裝修的特點，具有廣泛的市場前景。纖維水泥主要有兩種產品，一是纖維水泥空心板，另外一種是纖維水泥實心板，制備時需要分別采用不同的工藝和設備。

目前生產纖維水泥空心板一般采用多螺桿擠出工藝，即將水泥及輕骨料按一定的配比攪拌均勻后，由料斗下方的一排沿板寬度方向均布的螺桿擠出，其螺桿的數目即為成品板材的孔的數目，與螺桿相配套的擠出機出口即為板的斷面尺寸。

生產纖維水泥實心板有以下幾種工藝：

①抄取法：用大水灰比將水泥、纖維等物料混合，然后用圓網抄取成薄坯后，經真空吸水輥壓工藝，在成型筒上卷成所需厚度的板坯，切割成所需的長度及寬度，養護而成板材。

②流漿法：用較大的水灰比將水泥、纖維等物料混合，然后在長網流漿成型設備上成型薄坯后，經真空吸水輥壓工藝，在成型筒上卷成所需厚度的板坯，切割成所需的長度及寬度，養護而成板材。

③噴射法：是將水泥等其他料與水泥混合，然后在用壓縮空氣由噴槍噴出并使之霧化，與短切纖維在空氣中混合，最后沉積到托板表面，達到要求的厚度后輥壓成板坯，然后養護成板材。

一般采用多螺桿擠出工藝只能生產空心纖維水泥板，且螺桿只起混合和送料的作用；因此上述方法存在著采用同一設備不能同時生產空心和實心纖維水泥板的缺點，而且由于其制備方法和設備的局限，得到的纖維水泥板的強度不能滿足實際的需要。

本實用新型的目的在于提供一種生產的纖維水泥板的高壓真空單螺桿擠出機，可以生產空心、實心和面層帶有花紋的不同形狀、尺寸和孔數的纖維水泥板產品，產品品質密實，力學性能好，自動化程度高。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種纖維水泥板，其特征在于采用如下配方：

水泥：23％

硅粉：9.5％

粉煤灰：14％

珍珠巖：4％

紙纖維：4％

聚酯纖維：1％

增粘劑：1.5％

水：35％。

其中纖維的長度小于20mm，直徑小于30μm，優選長度為8-15mm，直徑15-20μm。

本實用新型的制備工藝為：將各種原料經定量給料系統計量后進入攪拌捏合機進行粗混、捏合和混練，使物料具有很好的和易性和塑性，然后將物料均勻加至高壓真空擠出機，在擠出機高壓及大螺桿的推動過程中，進行真空抽氣，抽走物料內的氣體，使物料密實，然后經擠出機模頭擠出板坯，經過一系列后處理得到纖維水泥板成品。

本使用新型的設備包括：一種高壓真空法生產纖維水泥板的單螺桿擠出機，將充分攪拌捏合物料加入擠出機的雙螺桿給料器，雙螺桿給料器旋轉給料至真空室，在進入真空室時，側壁上的切片器將物料切片，以利于抽除物料中的空氣，并通過撥料器將物料撥入單螺桿擠出機，單螺桿擠出機內有一個單螺桿，開動抽真空裝置，使真空室內保持負壓以抽除片狀物料中的空氣，使物料密實，以避免由于物料中存在空氣而導致高壓擠出時壓力變化產生氣泡；經擠出機模頭連續擠出板坯。板坯經過板坯通過板坯傳送帶被輸送到托板傳送帶上，通過光電信號器給出信號，托板輸送機將一塊托板移至與托板傳送帶平行的對應位置上，使兩塊托板并排放置，堆垛機將板坯連同托板分別疊放在平行放置的兩個小車上；脫托板裝置將纖維水泥板與托板分離開來，將纖維水泥板和托板分別疊放在小車上；由橫向移板機進行托板的分垛，即將疊放的托板分開并放置在傳送帶上，由傳送帶將托板運回起點并重復使用，在托板返回傳送帶的中間部分設有涂抹裝置以便涂抹脫模劑，再經過托板橫移機，使托板返回傳送帶上的托板返回到與之平行的托板傳送帶，使托板可以重復使用。上述過程通過光電信號器及限位器及控制箱控制整個過程。

調換模頭或改變模頭內芯子的尺寸和形狀即可改變產品的品種和尺寸，例如使用有芯子的模頭可以制備中空的纖維水泥板，而使用無芯子的模頭可以制備實心纖維水泥板，當擠出機模頭帶有各種花紋或圖案時，可以制備帶有花紋或圖案的纖維水泥板。