[實用新型]間控式離子交換設備

無效

• 申請號: 00241384.1
• 申請日: 2000-06-24
• 公開（公告）號: CN2428215Y
• 公開（公告）日: 2001-05-02
• 發明（設計）人: 鄧佑
• 申請（專利權）人: 鄧佑
• 主分類號: B01J47/00
• 分類號: B01J47/00;B01J47/14
• 代理公司: 甘肅省專利服務中心
• 代理人: 程萍

本實用新型涉及的一種離子交換設備，屬于一種水處理領域或用于醫藥或化工中分離或提純產品的間控式離子交換設備。

常用手工操作閥門的離子交換設備，在再生時不能連續產水。采用旋轉式多路閥控制的離子交換設備解決了自動操作與連續產水問題，但由于該技術再生使用的鹽或者酸堿直接與控制閥接觸，腐蝕嚴重。各種液體同在控制閥內，要求加工精度高。

本實用新型的目的是提供一種抗腐蝕，加工精度要求相對較低，能自動與連續產水的間控式離子交換設備。

本實用新型的目的是這樣實現的，它包括離子交換柱、管道、主控閥。還包括在每個離子交換柱的各管道上裝的膠囊閥。所述的主控閥的閥芯上分3-8個同心環上布設充流孔和泄流孔，每環上布設的充流孔和泄流孔總數量與工藝設計的周期循環數相同或者是工藝設計的周期循環數的倍數，主控閥的下蓋上分3-8個同心環上布設連接孔，每個充流孔的一端開口與主控閥上設的充流空間相通，其另一端開口與連接孔對位經控制管與膠囊閥相通。每個泄流孔的一端開口與主控閥上設的泄流空間相通，其另一端開口與另一連接孔對位經另一控制管與另一膠囊閥相通。

本實用新型由于主控閥只控制膠囊閥。故離子交換過程中各種有腐蝕性液體不進入主控閥，與腐蝕性液體接觸的是耐腐蝕的膠囊閥，故本實用新型的主控閥加工精度要求低，使用壽命長，能自動連續產水，運轉安全可靠。

下面結合附圖及實施例對本實用新型進行說明。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖

圖2為本實施例主控閥閥芯上充流孔與泄流孔布置示意圖

圖3為本實施例中主控閥下蓋上連接孔布置示意圖

圖4為本實用新型另一實施例的結構示意圖

圖5為另一實施例充流月牙槽與泄流月牙槽布置圖

離子交換工藝包含產水、再生、清洗等流程。本實用新型可以采用二個及二個以上柱聯合工作，本實施例采用二柱并聯工作，當一個柱在進行再生、清洗等輔助作業時，另一柱則處于產水狀態，以保證任何時候都能連續產水，本實用新型是在每個交換柱上進水、產水、再生、清洗、排廢的各管道14上裝膠囊閥，由主控閥控制膠囊閥按工藝要求開關。本實用新型的膠囊閥是采用本申請人的專利技術，該專利號為94203106．7。參照圖1，本實用新型主控閥是由充流管1、閥芯2、上蓋3、充流空間4、閥殼6、下蓋7、泄流管8、泄流空間9組成。主控閥的閥芯2裝在閥殼6內可自由旋轉(可以自動或者手動操作)。閥殼6上裝有上蓋3，其下裝有下蓋7。充流管1裝在上蓋3上與充流空間4相通。充流空間4由閥芯2、上蓋3、閥殼6封閉形成。下蓋7裝有泄流管8，泄流管8與泄流空間9相通。泄流空間9由下蓋7、閥芯2封閉形成。在閥芯2上開有充流孔5和泄流孔11，充流孔5上端與充流空間4相通，其下端開口在閥芯2下平面分別與連接孔10對位后經控制管12與膠囊閥13相通。泄流孔11一端與泄流空間9相通，另一端在閥芯2下平面與另一連接孔10’對位后經另一控制管12’與另一膠囊閥13’相通。本實用新型的工作原理：流體可以是水或空氣，以水為例，將充流管1的進口接在離子交換設備的總進水管的減壓閥的前端，較高壓力水進入充流管1、充流空間4、充流孔5、連接孔10、控制管12進入膠囊閥13的膠囊中，流體壓力略大于管道14內的液體壓力，膠囊膨脹，膠囊閥13處于關閉狀態。另一膠囊閥13’由于膠囊收縮，其內流體經另一控制管12’、另一連接孔10’、泄流孔11、泄流空間9、泄流管8而排空，另一膠囊閥13’開啟。被控膠囊閥的工作狀態決定于連接孔10或10’的對位情況。當連接孔10或10’與充流孔5對位時，其所控膠囊閥13處于關閉狀態。當其與泄流孔11對位時，其所控膠囊閥13’處于開啟狀態。充流孔5與泄流孔11及連接孔10的布置，由工藝流程確定。本實施例采用二柱并聯，說明上述充流孔5與泄流孔11及連接孔10三孔如何布置。浮床工作有三種狀態：產水→再生→清洗→產水，如此周而復始循環。產水時：進水、出水閥開，其余閥閉；再生時，再生、廢水閥開，其余閥閉；清洗時：清洗、廢水閥開，其余閥閉。以下將裝在1＃交換柱上的進水、出水、再生、清洗、排廢等膠囊閥簡稱為進1、出1、再1、清1、廢1，而裝在2＃離子交換柱上的簡稱為進2、出2、清2、廢2。雙柱并聯浮床工藝流程設計和各膠囊閥工作狀態如表1。

表1??工藝流程和各膠囊閥工作狀態