[實用新型]高效自充氣浮選槽無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 00241355.8 | 申請日: | 2000-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN2448459Y | 公開(公告)日: | 2001-09-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王仁祥;李建國 | 申請(專利權(quán))人: | 王仁祥;李建國 |
| 主分類號: | B03D1/14 | 分類號: | B03D1/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 450002 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高效 充氣 浮選 | ||
本實用新型屬于礦山機械領(lǐng)域,涉及到浮游選礦作業(yè)的一種浮選槽。
目前,我國各類選礦廠所采用的浮選設(shè)備絕大多數(shù)還是傳統(tǒng)的機械攪拌式浮選機,其中不乏消化吸收國外技術(shù)而研制的新型浮選機。但由于受其工作機理的限制,機械攪拌式浮選機均存在著設(shè)備笨重,能耗高、浮選周期長、設(shè)備占地面積大、效率低等缺點。隨著礦石品位的日益降低以及選礦業(yè)向大型化和規(guī)模化發(fā)展的需求,自六十年代初到八十年代,加拿大、美國、前蘇聯(lián)及澳大利亞等國推出了多種浮選柱(一種上部進料、下部充氣、無攪拌的柱形浮選機),其相對于機械攪式浮選機來講,具有投資少、占地面積小、能耗低及浮選效果好等優(yōu)點,并在一定范圍得以推廣。但在使用中卻發(fā)現(xiàn)各類浮選柱普遍存在以下幾個問題:1.因工業(yè)用普通浮選柱高度一般都在十米以上,因而增加了浮選過程的耗水量和產(chǎn)品的脫水量;2操作和維修不便;3.需要有足夠的壓縮空氣以克服柱內(nèi)液體的壓力水頭;4.充氣器易堵塞且充氣不均;5.礦粒在柱內(nèi)停留時間仍在20分鐘以上,不適于易氧化礦物的浮選等。八十年代后期,澳大利亞紐卡斯爾大學(xué)詹姆森教授研制成功了一種浮選槽,該浮選槽無論從機理上還是結(jié)構(gòu)上完全突破了傳統(tǒng)浮選柱概念:已添加浮選藥物的礦漿經(jīng)混合器高速噴入的同時吸入空氣,經(jīng)下導(dǎo)管下行過程中完成了主要的礦化富集過程,并在不足1米高的槽體內(nèi)使尾礦和富集的精礦泡沫有效分離,礦漿在浮選槽內(nèi)的停留時間僅約1分鐘左右。所以,詹姆森浮選槽不僅具有普通浮選柱的一切優(yōu)點外,從本質(zhì)上消除了柱高帶來的一些缺點。但是,因為詹姆森浮選槽的下導(dǎo)管是直通型,雖然其主要礦化富集過程是在下導(dǎo)管內(nèi)完成,然而礦粒在下導(dǎo)管內(nèi)的停留時間僅10秒左右,氣泡吸附有用礦粒的周期過短,因而影響了整機的富集比和回收率。且具有入料品住越低,回收率越低的特點。九十年代中期,我國科技人員根據(jù)詹姆森浮選槽的機理,研制成功了“高效閃速浮選機”,并申報了國家實用新型專利。由于該機與詹姆森浮選槽工作機理相同,也存在有富集比和回收率低的問題。并且在易損件材料選用方面的失誤,影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)穩(wěn)定性且增加了用戶的使用費。
本實用新型的目的是提供一種既具備浮選柱的全部優(yōu)點、又具有攪拌功能、可顯著提高浮選回收率和浮選產(chǎn)品富集比的高效自充氣浮選槽。
為實現(xiàn)上述目的本實用新型采取以下技術(shù)方案:在“詹姆森浮選槽”和“高效閃速浮選機”的基礎(chǔ)上,對其下導(dǎo)管及其它結(jié)構(gòu)進行改進。在下導(dǎo)管增設(shè)一套靜態(tài)(無動力)混合機構(gòu);將下導(dǎo)管分成逆流導(dǎo)管和變向?qū)Ч埽辉谧兿驅(qū)Ч艹隹谔幵O(shè)置一個具有一定角度的擋料板;在低于液面處設(shè)置穩(wěn)流孔板;在槽外設(shè)置一個與槽內(nèi)相通的、可調(diào)節(jié)槽內(nèi)液面高低的旁通管;在槽體上液面調(diào)整范圍內(nèi)設(shè)置液位觀察孔;在槽體上部設(shè)置沖洗水分配器等。
本實用新型所具有的主要特點如下:
1.下導(dǎo)管上的靜態(tài)混合器起到了機械攪拌式浮選機的攪拌混合作用,氣、固、液三相經(jīng)幾組倒圓錐體和正圓錐體的多次聚合、分散過程得以均勻混合,使有用礦物得以強制礦化,可顯著提高回收效率。
2.將下導(dǎo)管分成逆流導(dǎo)管和變向?qū)Ч埽沟孟聦?dǎo)管具有了逆流段的強制捕集、變向彎頭的阻力捕集和自由捕集過程,增加了氣泡捕集有用礦物的機率。
3.下導(dǎo)管處設(shè)置的擋料板,不但改變了礦粒的運動方向,有利于礦化泡沫和尾礦粒的分離;又因其具有一定的角度,可使已分散的氣泡在此獲得短暫聚集和礦化過程。
4.設(shè)置的沖洗水分配器不但可得到較高的精礦品位,也有利于礦化泡沫的排出。
5.旁通管的液位調(diào)節(jié)裝置可根據(jù)不同礦物浮選的要求,將泡沫層在一定范圍調(diào)整,使浮選槽的工作性能保持相對穩(wěn)定。而觀察孔的作用可使這一調(diào)節(jié)過程變得更加直觀準確。下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中靜態(tài)混合器的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型主要由混合頭1、下導(dǎo)管(由靜態(tài)混合器4、逆流導(dǎo)管8、變向?qū)Ч?0及擋料錐板9構(gòu)成)、精礦槽7、主槽體11、粗尾礦排放口及旁通管等組成。其中,混合頭1上裝有進料管2和進氣管3;主槽體11上安裝了穩(wěn)流孔板6、觀察孔5、沖洗水分配器15及粗尾礦排放口12;在旁通管14上裝有液位調(diào)節(jié)機構(gòu)16;在旁通管下部還設(shè)有細尾礦排放口13。
本實用新型的工作原理如下:砂漿泵提供的礦漿經(jīng)進料口2進入混合頭1的同時由進氣口3吸入空氣,氣、液、固三相經(jīng)靜態(tài)混合器4(附圖2)內(nèi)倒圓錐體1和正圓錐體2的多次混合后形成均勻的三相流,通過逆流導(dǎo)管8和變向?qū)Ч?0的礦化富集過程后排入主槽體11。在擋料錐板9及重力作用下,礦砂下沉并經(jīng)尾礦排放口12和13排出;在浮力作用下礦化泡沫上浮并形成穩(wěn)定的泡沫層,經(jīng)沖洗水沖洗后自溢至精礦槽7而形成品位較高的精礦。
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