[實用新型]電纜充氣機的梭閥

無效

• 申請號: 00241024.9
• 申請日: 2000-11-14
• 公開（公告）號: CN2450470Y
• 公開（公告）日: 2001-09-26
• 發明（設計）人: 葉建彪
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區新海宜科技發展有限公司
• 主分類號: F16K11/065
• 分類號: F16K11/065
• 代理公司: 蘇州創元專利事務所有限公司
• 代理人: 馬明渡

本實用新型涉及一種電纜充氣機的梭閥結構，具體涉及一種無熱式雙干燥塔輪換工作的電纜充氣機的梭閥結構。

電纜充氣機是一種將干燥空氣充入電纜中的裝置，其目的是維護通信電纜，使通信電纜始終處于良好的工作環境。為了提高除濕效率，可將電纜充氣機設計成無熱式雙干燥塔自動輪換工作方式，具體是將2只干燥塔并聯在梭閥與四通電磁閥之間，并通過控制四通電磁閥進、出通道路徑，實現雙干燥塔自動輪換工作。實踐中梭閥就是用來配合雙干燥塔自動輪換工作的換相，保證從一只干燥塔送來的干燥空氣流到反向壓力調節器，并禁止該干燥空氣從另一只干燥塔流失。這樣，雖然保證了干燥空氣可全部流入反向壓力調節器，但由于另一只干燥塔經過上次工作后，吸收了一定量的濕氣，需要通過一定時間來恢復其吸濕功能，如果自動輪換頻繁，恢復時間不足，不僅影響空氣的干燥度，而且長期反復還導致干燥塔的吸濕功能減退，最終影響整個電纜充氣裝置的工作效率。為了克服上述缺陷，曾考慮在2只干燥塔對應梭閥的連接通道之間架設了一個干燥塔吸濕性能恢復通道。當一只干燥塔工作時，容許部分干燥壓縮空氣經此通道流經另一只干燥塔，將濕氣從四通電磁閥濕氣排出口排出。這樣等輪到該干燥塔工作時，其吸濕功能基本保持最佳工作狀態。但是在連接通道之間設置恢復通道，對壓力氣路來說并不簡單，增加連接點后泄漏的隱患始終存在，因此，尋求一種既安全可靠，又簡明巧妙的技術方案是徹底解決這一問題的關鍵。

本實用新型目的是提供一種電纜充氣機的穿孔梭閥，既安全可靠，又簡明巧妙的解決電纜充氣機中無熱式雙干燥塔輪換工作時的吸濕功能恢復問題。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種電纜充氣機的梭閥，包括閥體和閥芯，閥體構成由A進氣腔、B進氣腔和出氣腔組成的三通閥腔，閥芯置于閥體內，并與閥體滑動配合，使梭閥通道呈A進氣腔與出氣腔連通或B進氣腔與出氣腔連通兩種氣壓導通工作狀態，A進氣腔與B進氣腔之間設有一個小孔通道。

上述技術方案中，所述小孔通道可以設在閥芯上，也可以設在閥體上，但小孔通道設在閥芯上為最佳。所述小孔一般為圓孔，直徑為0.5～3mm，最佳直徑為1～1.4mm。如果不考慮加工工藝，小孔可以為其它形狀。所述“閥芯”也可稱為梭芯，它位于閥體的梭孔中，梭閥工作中梭芯根據兩個進氣腔進氣壓力的變化，在梭孔中來回往復運動，并選擇壓力大的進氣腔與出氣腔連通。

本實用新型工作原理是：本實用新型按附圖2所示與A干燥塔[8]、B干燥塔[9]、四通電磁閥[7]以及反向壓力調節器[10]連接后，當四通電磁閥[10]進氣口接通A干燥塔[8]時，空氣壓縮機將潮濕空氣送入A干燥塔[8]干燥后，流入梭閥A進氣腔[3]，并在空氣壓力作用下，推動梭閥閥芯[2]，打開A進氣腔[3]與出氣腔通道，將干燥空氣送入反向壓力調節器[10]。由于閥芯[2]上設有小孔[6]，部分干燥空氣經此小孔[6]反向流過B干燥塔[9]，并將B干燥塔[9]中的濕氣從四通電磁閥[10]的濕氣排出口排出。這樣就促使了B干燥塔[9]的吸濕性能快速恢復，等輪到B干燥塔[9]工作時，其吸濕功能基本保持最佳工作狀態。反之工作原理相同。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1、本實用新型在梭閥的A進氣腔與B進氣腔之間設有一個小孔通道，雖屬小小改進，但技術構思獨特、巧妙，是普通技術人員難以做出的，具有顯著的技術進步。

2、本實用新型與現有技術相比更具實用價值。它不僅繼承了現有技術中改善干燥塔吸濕功能的優點，而且徹底克服了現有技術的不足之處。系創造性改進。

3、本實用新型將小孔開設在閥芯上，這使得發明創造結構上更加簡明、可靠，與現有技術相比取得了預料不到的技術效果。

附圖1為本實用新型實施例電纜充氣機的梭閥結構示意圖；

附圖2為本實用新型應用于雙干燥塔式電纜充氣機的工作原理圖。圖中實線箭頭表示潮濕空氣，虛線箭頭表示干燥空氣。

其中：[1]、閥體；[2]、閥芯；[3]、A進氣腔；[4]、B進氣腔；[5]、出氣腔；[6]、小孔；[7]、四通電磁閥；[8]、A干燥塔；[9]、B干燥塔；[10]、反向壓力調節器。

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：參見附圖1，一種電纜充氣機的梭閥，包括閥體[1]和閥芯[2]，閥體[1]構成由A進氣腔[3]、B進氣腔[4]和出氣腔[5]組成的三通閥腔，閥芯[2]置于閥體[1]內，并與閥體[1]滑動配合，使梭閥通道呈A進氣腔[3]與出氣腔[5]連通或B進氣腔[4]與出氣腔[5]連通兩種氣壓導通工作狀態，A進氣腔[3]與B進氣腔[4]之間設有一個直徑為1.2mm圓形小孔[6]通道，所述小孔[6]設在閥芯[2]中央。