[實(shí)用新型]罐蒸機(jī)三蒸輥轉(zhuǎn)架裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00240770.1
• 申請日: 2000-10-24
• 公開（公告）號: CN2453026Y
• 公開（公告）日: 2001-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳蘇侃
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市聯(lián)昌工控設(shè)備有限公司
• 主分類號: D06B23/00
• 分類號: D06B23/00
• 代理公司: 無錫市大為專利事務(wù)所
• 代理人: 殷紅梅

本實(shí)用新型涉及一種罐蒸機(jī)三蒸輥轉(zhuǎn)架裝置，用于罐蒸機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)中，屬于染整過程中后整理機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

本實(shí)用新型作出以前，在已有技術(shù)中，罐蒸機(jī)上的蒸輥轉(zhuǎn)架裝置通常是采用四蒸輥轉(zhuǎn)塔式結(jié)構(gòu)。其主要由轉(zhuǎn)架、左右墻板、電機(jī)、轉(zhuǎn)架軸、導(dǎo)軌、四根蒸輥所組成。由于轉(zhuǎn)架攜帶四只蒸輥，蒸輥直徑小，容布量小，且與染色機(jī)產(chǎn)量不匹配，生產(chǎn)效率低，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種可使蒸輥直徑加大，容布量增加，每根蒸輥的容布量與染色機(jī)的產(chǎn)量相匹配，能明顯提高生產(chǎn)效率的罐蒸機(jī)三蒸輥轉(zhuǎn)架裝置。

本實(shí)用新型的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：其主要采用轉(zhuǎn)架2固定在轉(zhuǎn)架軸4上，轉(zhuǎn)架軸4安裝在左右墻板1上，電機(jī)5、9固定在右側(cè)墻板1上，A、B、C三根蒸輥分別安裝在導(dǎo)軌7、8上。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖：

下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述：

圖中共有A、B、C三根蒸輥。其中A蒸輥位置為進(jìn)布位置，需要進(jìn)行罐蒸的布匹通過A蒸輥的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蒸輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)9繞卷到A蒸輥上；B蒸輥位置為罐蒸位置。A、B、C三根蒸輥分別安裝在轉(zhuǎn)架2的導(dǎo)軌7、8上。轉(zhuǎn)架2采用兩塊組成分別安裝在轉(zhuǎn)架軸4上，為剛性連接。轉(zhuǎn)架軸4安裝在左右墻板1上，起支撐作用。轉(zhuǎn)架驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、蒸輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)9安裝在右側(cè)墻板1上。A、B、C三根蒸輥中心分別與轉(zhuǎn)架軸4的中心形成各120°夾角安裝，轉(zhuǎn)架2與左右墻板1的相對位置關(guān)系由定位銷6，轉(zhuǎn)架上制有三只定位孔3來確定。C蒸輥位置為退布位置，經(jīng)過罐蒸后的匹配由C蒸輥位置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蒸輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)從蒸輥上退出。轉(zhuǎn)架2上的三只定位孔中心分別與轉(zhuǎn)架軸4中心形成120°夾角。

本實(shí)用新型的動(dòng)作過程：

當(dāng)A蒸輥進(jìn)布，B、C為空蒸輥，經(jīng)A蒸輥進(jìn)布完畢，松開定位銷6，則轉(zhuǎn)架2與三根蒸輥一起由轉(zhuǎn)架驅(qū)動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)，順時(shí)針方向自動(dòng)轉(zhuǎn)過120°，并插上定位銷6。當(dāng)A蒸輥連同布匹一起在轉(zhuǎn)架上進(jìn)入蒸罐進(jìn)行蒸汽處理，同時(shí)C蒸輥開始進(jìn)布，A蒸輥蒸汽處理結(jié)束出罐回到轉(zhuǎn)架上，同時(shí)C蒸輥進(jìn)布結(jié)束，重復(fù)上次動(dòng)作。當(dāng)轉(zhuǎn)架2轉(zhuǎn)動(dòng)120°，布匹從A卷退卷出布，同時(shí)B卷上布，C蒸輥連同布匹一起進(jìn)入蒸罐，這樣重復(fù)上述過程。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型在與原整機(jī)外型尺寸相近的條件下，可使蒸輥直徑加大，容布量增加，每根蒸輥的容布量與染色機(jī)的產(chǎn)量相匹配，生產(chǎn)效率明顯提高，且結(jié)構(gòu)簡單，使用安全方便。