[實用新型]臥式壓鑄成型機(jī)熔爐無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 00239239.9 | 申請日: | 2000-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN2428244Y | 公開(公告)日: | 2001-05-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林利坤 | 申請(專利權(quán))人: | 林利坤 |
| 主分類號: | B22D17/04 | 分類號: | B22D17/04 |
| 代理公司: | 北京三友專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 劉領(lǐng)弟 |
| 地址: | 臺灣省*** | 國省代碼: | 臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 臥式 壓鑄 成型 熔爐 | ||
本實用新型屬于壓鑄設(shè)備部件,特別是一種臥式壓鑄成型機(jī)熔爐。
如圖1所示,習(xí)知的臥式壓鑄成型機(jī)包括為臥式或立式的壓鑄主機(jī)1及熔爐2a。于壓鑄主機(jī)1內(nèi)設(shè)有模具組及壓力機(jī)構(gòu)。熔爐2a系設(shè)置于壓鑄主機(jī)1的后端,并使在熔爐2a最前端的射嘴接設(shè)于固定模的入料口上,而在將熔液送入閉合的模具內(nèi)儲料槽內(nèi)后,再藉儲料槽內(nèi)的壓力機(jī)構(gòu)施以一定的推擠壓力,使熔液迅速注入模具內(nèi),以完成鑄造成型作業(yè),其中的殘留空氣則會擠到模具內(nèi)預(yù)設(shè)的排氣槽內(nèi)。
如圖2所示,習(xí)知的熔爐2a包括爐體21a、蓋板22a、射嘴23a及固定于蓋板22a上的熔液推送機(jī)構(gòu)24a。于熔液推送機(jī)構(gòu)24a上設(shè)有水平位較高的進(jìn)料口241a及水平位較低的出料口241a,且在出料口242a上設(shè)有與射嘴23a相連接的的Z字形導(dǎo)管25a。
使用時,在爐體21a內(nèi)置有經(jīng)燃?xì)饣螂娂訜崞魅劢獾慕饘偃垡?6a,其液面一般保持在進(jìn)料口241a與射嘴底23a的水平高度之間,即高于進(jìn)料口241a及低于射嘴23a底部。當(dāng)熔液推送機(jī)構(gòu)24a的活塞243a向上抽時,已熔化的金屬熔液26a便可自然地由進(jìn)料口241a流入,以充滿熔液推送機(jī)構(gòu)24a的整個活塞缸244a內(nèi)并沿出料口242a進(jìn)入導(dǎo)管25a內(nèi)達(dá)到與熔液的液面等高的位置;再令活塞243a向下壓,便使熔液26a經(jīng)出料口242a沿著導(dǎo)管25a繼續(xù)向前推進(jìn),并經(jīng)射嘴23a輸送至壓鑄模的儲料槽內(nèi),以進(jìn)行壓鑄作業(yè)。
如上所述,習(xí)知熔爐2a內(nèi)熔液推送機(jī)構(gòu)24a的導(dǎo)管25a系為具有兩個90°彎折的Z字形,因此,其在射嘴23a及導(dǎo)管25a上半段間為無熔液部分距離的殘留空間很大,致使其在將熔液送入模具內(nèi)時,上述殘留空間內(nèi)的殘留空氣會隨著熔液進(jìn)入模具內(nèi),且因?qū)Ч?5a為Z字形結(jié)構(gòu),致使在射出熔液后易有殘留的熔液積存在導(dǎo)管25a內(nèi),從而形成阻塞或受到氧化后再與下次射出的熔液混合,造成品質(zhì)不良。
上述的殘留空氣一般會在壓鑄作業(yè)時被排擠到模具中預(yù)留的排氣槽內(nèi),但若上述殘留氣體過多時,相對而言,使熔液的輸送量減少,并可能無法完全將殘留空氣排到排氣槽內(nèi),而導(dǎo)致產(chǎn)生在鑄件上形成氣泡現(xiàn)象的不良品;另外,殘留氣體過多也會促使熔液過度氧化,從而使鑄造出來的成品表面變黑或產(chǎn)生皺紋,缺乏光澤,降低鑄件的品質(zhì)。
本實用新型的目的是提供一種減少殘留氣體的空間、降低滯留于導(dǎo)管內(nèi)的熔液量、防止熔液過度氧化及避免成品上出現(xiàn)氣泡的臥式壓鑄成型機(jī)熔爐。
本實用新型包括爐體、蓋板、射嘴及固定于蓋板上的熔液推送機(jī)構(gòu);在爐體內(nèi)置有經(jīng)燃?xì)饣螂娂訜崞魅劢饧氨氐慕饘偃垡海蝗垡和扑蜋C(jī)構(gòu)的缸體上設(shè)有水平位較高的進(jìn)料口及水平位較低的出料口,且在出料口上設(shè)有與射嘴相連接的導(dǎo)管;導(dǎo)管系自熔液推送機(jī)構(gòu)缸體下方出料口向上傾斜45°角的型態(tài)連接至射嘴的尾端。
由于本實用新型包括爐體、蓋板、射嘴及固定于蓋板上的熔液推送機(jī)構(gòu);在爐體內(nèi)置有經(jīng)燃?xì)饣螂娂訜崞魅劢饧氨氐慕饘偃垡海蝗垡和扑蜋C(jī)構(gòu)的缸體上設(shè)有水平位較高的進(jìn)料口及水平位較低的出料口,且在出料口上設(shè)有與射嘴相連接的導(dǎo)管;導(dǎo)管系自熔液推送機(jī)構(gòu)缸體下方出料口向上傾斜45°角的型態(tài)連接至射嘴的尾端。使用時,置于爐體內(nèi)經(jīng)燃?xì)饣螂娂訜崞魅劢饧氨氐慕饘偃垡旱囊好嬉话惚3衷谶M(jìn)料口與射嘴底的水平高度之間;向上抽拉熔液推送機(jī)構(gòu)的活塞,使已熔化的金屬熔液由進(jìn)料口流入,并充滿熔液推送機(jī)構(gòu)的活塞缸內(nèi),并藉由熔液本身的重力沿出料口進(jìn)入自缸體下方出料口向上傾斜45°角的型態(tài)連接至射嘴的尾端的導(dǎo)管,并于近導(dǎo)管與射嘴銜接端達(dá)到與熔液的液面等高的位置,使無熔液部分距離的殘留空間僅為射嘴部分的一小段空間及減少熔液在射出后殘存熔液滯留于導(dǎo)管內(nèi)的空間;再令活塞向下壓,便使熔液經(jīng)出料口沿著導(dǎo)管繼續(xù)向前推進(jìn),并經(jīng)射嘴輸送至壓鑄模的儲料槽內(nèi),以進(jìn)行壓鑄作業(yè)。不僅減少殘留氣體的空間、避免成品上出現(xiàn)氣泡,而且降低滯留于導(dǎo)管內(nèi)的熔液量、防止熔液過度氧化,從而達(dá)到本實用新型的目的。
圖1、為臥式壓鑄成型機(jī)結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為習(xí)知的熔爐結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖3、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
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