[實用新型]旋浮針式自動清洗排氣閥

無效

• 申請號: 00238902.9
• 申請日: 2000-06-20
• 公開（公告）號: CN2436726Y
• 公開（公告）日: 2001-06-27
• 發明（設計）人: 田華
• 申請（專利權）人: 田華
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K31/22;F16K33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種用于采暖系統的旋浮針式自動清洗排氣閥。

現有的浮球式排氣閥是由殼體，在殼體的底端設置進氣孔，在上端設置排氣孔，在殼體內設置浮球，在浮球上固定針體閥桿，針體閥桿懸于與殼體排氣孔連接的針體閥座上組成。這種排氣閥的不足之處在于，由于進氣孔在殼體的底端，浮球和固定在浮球上的針體閥桿只能沿軸向移動，針體閥桿與針體閥座相配合處的污物得不到清洗，影響閥的使用效果：還由于與浮球固定的針體閥桿懸于針體錐座上，針體閥桿只一端有支承，針體閥桿受側向力的作用，針體閥桿與針體錐座的配合處易磨損，使用壽命低。

本實用新型的目的在于提供一種浮球與針體閥桿組合為一體，針體閥桿兩端具有支承，且徑向定位，浮球與針體閥桿可以旋轉，針體閥桿與針體閥座相配合處能夠自動清洗，動作靈活可靠，使用壽命長的旋浮式自動清洗排氣閥。

本實用新型的目的是由以下技術方案來實現的：一種旋浮針式自動清洗排氣閥，它包括殼體，在殼體上設置排氣孔和進氣孔，針體閥座與殼體的排氣孔連接，在殼體內設置浮球，在浮球上設置與針體閥座相配合的針體閥桿，其特殊之處在于：針體閥桿還與殼體底端設置的支承軸座相配合，進氣孔設置在殼體的側壁上。

在所說的針體閥座與針體閥桿相配合部位設置排氣口。

在所說的浮球周壁上設置若干個風槽。

所說的進氣孔為傾斜孔。

本實用新型的旋浮針式自動清洗排氣閥與現有的浮球式排氣閥相比，由于本實用新型采用針體閥桿的上端由針體閥座支承，下端由支承軸座支承兩端支承的結構，使針體閥桿徑向定位，軸向轉動自如；由于進氣孔設置于殼體的側壁上，且傾斜設置，浮球的周壁上設有若干個風槽，由進氣孔進入殼體內的氣流對浮球施加側向沖擊力，使浮球和固定于浮球上的針體閥桿旋轉，能夠實現針體閥座與針體閥桿的清洗，避免配合部位有污物產生，針體閥座與針體閥桿配合部位不易磨損，動作靈活可靠，閥的使用壽命長；由于與排氣孔相通的排氣口設置于針體閥座與針體閥桿相配合部位，氣體沿軸向、從殼體內經排氣口進入排氣孔排出的，針體閥座與針體閥桿的配合部位能夠及時得到清洗。

下在利用附圖所示的實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1為旋浮針式自動清洗排氣閥結構示意圖。

圖2為圖1中A-A剖視示意圖。

圖3為圖1中B-B剖視示意圖。

參照圖1和圖2，殼體由筒體5，上、下蓋板7和2，筒體5與上、下蓋板7和2相接觸部位放置封密墊12通過螺栓和螺母連接組成。針體閥桿的上端為針體6，在針體6上套置外體為方形或三角形的外套8。在殼體的上蓋板7上設置排氣孔10，在殼體的筒體5的側壁上設置進氣孔11。針體閥桿固定于浮球14的兩端，在浮球14的周壁上設有若干個風槽4，針體閥桿下端與支承軸座3相配合，針體閥桿上端與針體閥座9相配合。針體閥桿外套8的方形或三角形外體與針體閥座9相配合部位形成排氣口13。針體閥座9與殼體上蓋板7的排氣孔10連接。支承軸座3與殼體下蓋板2連接，下蓋板2上設置排污口1，排污口1與絲堵15連接。

參照圖3，在殼體的筒體5下端側壁上設置的進氣孔11為傾斜孔。

使用時，氣體從閥的進氣孔11進入殼體內，浮球14的風槽4受上升氣流側向沖擊力而旋轉，與浮球14固定的針體閥桿在針體閥座9內旋轉，能夠自動清洗針體閥桿與針體閥座9的污物，隨著氣體向外排出，液體隨之上升，浮球14受液體的浮力帶動針體閥桿上升，上升的浮球14不再受氣流的沖擊已停止轉動，使針體閥桿與針體閥座9的孔部相接觸而使閥關閉，停止排氣。