[實(shí)用新型]蒸餾爐

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 00237738.1
• 申請(qǐng)日: 2000-07-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN2444668Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2001-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘永鑫
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 潘永鑫
• 主分類(lèi)號(hào): B01D3/02
• 分類(lèi)號(hào): B01D3/02
• 代理公司: 浙江省麗水地區(qū)處州專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 葉小慧

本實(shí)用新型涉及一種用于松脂加工的蒸餾爐，尤其是一種用于加工主產(chǎn)品為松香、副產(chǎn)品為松節(jié)油的蒸餾爐。

近一、二十年來(lái)，為了有效地將熱量從平板或管子表面?zhèn)鬟f給液體，松脂加工通常采用不銹鋼板做成圓筒形狀的蒸餾爐，該爐的底部一般為平底或錐底形狀，但這樣形狀的爐底，焊接點(diǎn)多在底部，大大降低了爐底機(jī)械強(qiáng)度，容易應(yīng)力集中到一點(diǎn)，使?fàn)t底產(chǎn)生裂縫，同時(shí)也產(chǎn)生受熱不均，不容易將松脂當(dāng)中的雜質(zhì)清除，隨著出油時(shí)間加長(zhǎng)，爐底繼續(xù)加熱，就會(huì)使?fàn)t底處溫度比爐內(nèi)溫度高，容易迅速將爐內(nèi)溫度提高，使?fàn)t內(nèi)的可燃雜質(zhì)達(dá)到燃點(diǎn)，而引起火災(zāi)。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種性能更加穩(wěn)定能降低能源消耗，提高生產(chǎn)效率的蒸留爐。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型的蒸餾爐由爐體、爐底、爐蓋、出料口、真空安全閥組成，爐體與爐底之間為焊接；爐底是一次熱壓成的中心向上拱起曲面形狀，大小與爐體直徑一致。

采用這樣的爐底結(jié)構(gòu)后，由于爐體與爐底之間焊接點(diǎn)不在底部，而是在爐體壁上，應(yīng)力就不會(huì)集中到一點(diǎn)，從而大大延長(zhǎng)爐底使用壽命，又由于爐底是采用一次熱壓成形的曲面，使?fàn)t底機(jī)械強(qiáng)度增強(qiáng)，進(jìn)一步提高傳熱性能，同時(shí)松脂當(dāng)中雜質(zhì)隨著流速加快容易從底部排出，縮短了出油時(shí)時(shí)，節(jié)約了能源消耗，避免了火災(zāi)事故發(fā)生，取得了明顯的效果。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方案對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的蒸餾爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1所示蒸餾爐由爐底1、爐體2、爐蓋3、出料口6、真空安全閥5組成，爐底通常可選用厚為6-8毫米的不銹鋼板，先落用一塊直徑尺寸大于爐底的直徑尺寸的不銹鋼板，采用熱壓制辦法一次成形中心向上拱起的曲面，并形成爐壁高為70-90毫米，爐體2與爐底1之間用焊接4連接即可。