[實用新型]熔體過濾器濾室上板的封漿裝置

無效

• 申請號: 00237329.7
• 申請日: 2000-06-05
• 公開（公告）號: CN2425094Y
• 公開（公告）日: 2001-03-28
• 發明（設計）人: 戚長星;戚洪濤
• 申請（專利權）人: 戚長星;戚洪濤
• 主分類號: D01D1/10
• 分類號: D01D1/10
• 代理公司: 杭州市專利事務所
• 代理人: 韓小燕

本實用新型涉及過濾設備，特別是一種熔體過濾器濾室上板的封漿裝置，適用于化纖長絲及短絲的漿料過濾。

本技術所指的熔體，一般是絳綸、丙綸等聚合物的熔融狀態，這些聚合物的漿料在拉成長絲或短絲前必須先過濾。老式過濾器的封漿裝置如圖1所示，它包括固定螺栓1′、上板2′、密封圈3′、圓柱形濾室筒4′及過濾網條5′，過濾網條5′是通過螺紋固定在上板2′的下部，熔漿通過過濾網條進入上板2′的中心空腔2′-1，再通過圓柱形濾室筒4′的側壁槽4′-1排出，上板2′通過螺栓1′固定在圓柱形濾室筒4′的上面，上板2′法蘭下面裝有密封圈3′，防止熔漿向外滲漏。但是這種結構上板2′之空腔2′-1的外側壁與圓柱形濾室筒4′的內側壁形成配合，配合間隙過緊，上板2′從濾室中取出就會造成困難，間隙過松，就會引起部分熔漿未通過過濾網條5′而直接從間隙中滲漏出去，如圖1的箭頭所示。

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足而提供一種能避免從縫隙中滲漏且拆裝非常方便的熔體過濾器濾室上板的封漿裝置。

實現本實用新型目的的技術方案是：熔體過濾器濾室上板的封漿裝置，含有壓緊機構、上密封圈、上板、濾室筒、過濾網條，上板的外壁配合濾室筒，上板的中部設有空腔且與設在濾室筒上的側壁孔相勾通，壓緊機構的下部與上板的上部之間裝有上密封圈，其結構特點是上板的下方裝有下板，且上板中心空腔下方開設的上進漿槽與下板上開設的下進漿孔相對應，上板與下板之間設有下密圈，過濾網條通過螺紋固定在下板之下進漿孔上。

本實用新型所述壓緊機構為一壓緊螺圈，螺圈上的外螺紋與濾室筒內壁上的內螺紋配合固定，螺圈的下端設有凸緣。所述的壓緊機構也可以是一法蘭，法蘭通過固定螺栓與濾室筒固定。

本實用新型與現有技術相比所具有的優點和積極效果是：由于設置了二道密封，尤其是下密封圈4，可通過上板3底面與下板5上面的間隙h來控制下密封圈4的壓縮量，使得密封圈4微變形，密封圈4的外側面與過濾筒壁緊貼合，又不產生較大的漲力，這樣就解決了老式過濾器封漿裝置(如箭頭所示)的滲漏問題，并且拆裝非常方便。

下面將通過實施例并對照附圖對本實用新型進行說明：

圖1是本實用新型背景技術的帶剖視的結構圖。

圖2是本實用新型實施例帶剖視的結構圖。

如圖2所示，本實施例由壓緊螺圈1、上密封圈2、上板3、下密封圈4、下板5、濾室筒6及過濾網條7組成。

本例的過濾室是一圓柱形濾室筒6，它的上部內壁制有內螺紋并配裝壓緊螺圈1壓緊固定，壓緊螺圈也呈圓柱形，外壁車有外螺紋，螺圈的下端有一圈尺寸略小于外壁直徑的凸緣1-1，凸緣壓住上密封圈2，上密封圈的下面是上板3，上板中部開有中心空腔3-1且中心空腔與開在圓柱形濾室筒6側壁上的側壁孔6-1相勾通，上板的下部開有與中心空腔3-1相連通的上進漿槽3-2，上板的下面裝有下板5，上板與下板之間裝有下密封圈4并具有間隙h，下板上開有與上板之上進漿槽3-2相對應的下進漿孔5-1，下進漿孔5-1內通過螺紋固定過濾網條7。

工作時，由于熔漿的壓力，使上、下二板向上頂起，上、下二密封圈壓縮而封漿，熔漿通過過濾網條7經下板之下進漿孔5-1、上板之上進漿槽3-2進入上板之中心空腔3-1，再通過圓柱形濾室筒6的側壁槽6-1排出。本結構可以使上、下二板與筒壁的間隙適當取大些，既避免了滲漏現象，又方便了拆裝。