[實用新型]高精度熔體過濾器的切換閥

無效

• 申請號: 00237324.6
• 申請日: 2000-06-05
• 公開（公告）號: CN2425093Y
• 公開（公告）日: 2001-03-28
• 發明（設計）人: 戚長星;戚洪濤
• 申請（專利權）人: 戚長星;戚洪濤
• 主分類號: D01D1/10
• 分類號: D01D1/10;F16K11/08
• 代理公司: 杭州市專利事務所
• 代理人: 韓小燕

本實用新型涉及閥，尤其是一種高精度熔體過濾器的切換閥，主要用于各類化纖行業與紡絲機、造粒機等配套的過濾設備中。

中國專利ZL96220903.1公開了一種“熔體過濾器的切換閥”，如圖1所示，它由一個閥體1′和一個可在該閥體中與之相對旋轉的閥芯2′構成，所述閥體具有至少一個進漿口1′-1和至少兩個出漿口1′-2；所述閥芯具有至少一個與閥體的進漿口同軸且直徑相同的通孔2′-1和至少一個在任何相位都能至少溝通一個出漿口1′-2的扇形槽2′-3，通孔和扇形槽之間有軸向孔2′-2，在通孔處有一寬度與通孔直徑相匹配的內凹槽2′-4，閥芯的一端接有驅動裝置。但是這種結構的切換閥一般適用于過濾精度不太高的熔體聚合物，如絳綸短絲，而對于過濾精度在180目以上的長絲等則會發生滲漏現象，必須提高加工精度才能保證質量，增加了難度和生產成本。

本實用新型的目的在于提供一種改進的高精度熔體過濾器的切換閥，它不僅可用于絳綸短絲，也同樣適用于過濾精度180目以上的絳綸長絲、丙綸長絲等熔體聚合物，本結構的切換閥結構合理、對加工精度要求不高、密封性好，不會發生滲漏現象。

本實用新型的技術方案是：高精度熔體過濾器的切換閥，含有閥芯、左壓緊螺母、左密封圈、閥體、右密封圈、右壓緊螺母，閥體上至少有一個進漿孔及至少一對呈八字形的出漿孔，對應于進漿孔的閥芯上打有通孔，對應于出漿孔的閥芯上切有扇形槽，上述通孔與扇形槽之間連有軸向孔，其結構特點是閥芯的兩頭為圓柱體且直徑一頭大一頭小，中間的過渡段呈圓臺形，直徑較小的圓柱體上固有左壓緊螺母和左密封圈，直徑較大的圓柱體上固有右壓緊螺母和右密封圈，對應于出漿孔的扇形槽設在圓臺形的過渡段上，而對應于進漿孔的通孔的位置可從圓臺形過渡段延伸到直徑較大的圓柱體上；直徑較大的閥芯端面處設有固定在閥體上的壓板，壓板中央的內端面正對閥芯之大端面，內端面的中央設有頂緊螺栓。

本實用新型所述閥芯的小端連有方軸。所述壓板通過若干個螺栓固定在閥體上。

本實用新型與現有技術相比所具有的優點和效果是：同時適用于短絲及長絲，尤其是高精度聚合物熔體，本切換閥結構合理、不存在死角、密封性能好、對加工精度要求不高。

下面通過實施例并對照附圖對本實用新型進行敘述：

圖1是本實用新型背景技術的主剖視圖。

圖2是本實用新型實施例的主剖視圖。

圖3是圖2的Ⅰ-Ⅰ剖面圖。

圖4是圖2的Ⅱ-Ⅱ剖面圖。

如圖2-4所示，本實施例由閥芯1、左壓緊螺母2、左密封圈3、閥體4、右密封圈5、右壓緊螺母6、壓板7、螺栓8及頂緊螺栓9組成。

本例閥芯1為一直徑不等的圓柱體，最左端是正方形的方軸1-1，其作用是使用扳手可使閥芯1在閥體4內旋轉，與方軸相鄰的是直徑較小的圓柱體，其上套有左密封圈3并緊固左壓緊螺母2，右端是直徑較大的圓柱體，其上套有右密封圈5和右壓緊螺母6，大、小直徑的圓柱體通過圓臺形的過渡段連接，在該過渡段的閥芯1上打有一個與開在閥體4上的進漿孔4-1相對應的通孔1-3，與上述通孔相隔一定距離處設有一個與開在閥體4上的成八字形的出漿孔4-2及相對應的扇形槽1-4，通孔1-3與扇形槽1-4之間通過軸向孔1-5連通。在直徑較大圓柱體的端面處固定有壓板7，固定方法是通過若干個螺栓8緊固，壓板的中央有一個正對直徑較大一頭閥芯端面的內端面7-1，其上設有頂緊螺栓9。

閥芯1上的通孔1-3也可設在直徑較大的圓柱體上，并且與開在閥體4上的進漿孔4-1相對應。

本實用新型工作時，外部動力帶動閥芯1在閥體4內旋轉，其中過渡段閥芯與閥體錐面接觸，閥芯1在閥體4內旋轉角度使得進漿孔4-1(以下簡稱A腔)與出漿孔4-2(以下簡稱B腔)接通，或者進漿孔A腔與出漿孔4-2(以下簡稱C腔)接通，或者A腔與B、C腔同時接通。切換時，閥芯1在閥體4內旋轉，從A腔與B腔接通，A腔與C腔關閉的情況下，過渡到A腔與B、C腔都接通，再到A腔與C腔接通，A腔與B腔關閉，完成一周切換，反之亦然。壓板7中心的頂緊螺栓9用于頂緊或放松閥芯1在閥體4內的接觸錐面，當A腔與B腔或A腔與C腔單獨接通時，頂緊螺栓9進行頂緊，使得閥芯1錐面在閥體4內錐面緊密貼合，保證關閉的腔無滲漏。當閥芯1在閥體4內需要旋轉時，也即切換時，如從A腔與B腔接通過渡到A腔與C腔接通，或從A腔與C腔接通過渡到A腔與B腔接通，此時放松頂緊螺栓9就可使得閥芯在閥體內靈活轉動。