[實用新型]一種全自動吹瓶機

無效

• 申請號: 00235758.5
• 申請日: 2000-06-09
• 公開（公告）號: CN2421140Y
• 公開（公告）日: 2001-02-28
• 發明（設計）人: 蔡桂森
• 申請（專利權）人: 蔡桂森
• 主分類號: B29C49/28
• 分類號: B29C49/28
• 代理公司: 北京金之橋專利事務所
• 代理人: 林建軍

本實用新型涉及一種全自動吹瓶機，屬于一種采用注塑制造管坯，對管坯進行預熱或加熱，再進行拉伸和吹塑的工藝生產可樂瓶和礦泉水瓶等中空容器的塑料生產設備。

早期使用的吹塑成型機，主要包括有管坯進料、預熱、合模、吹塑、卸料等工序，采用人工方式將各工序連續起來，生產效率低，不適合大批量生產。如CN88221296.6中國實用新型專利說明書，公開了一種生產塑料容器的設備，使用時由手工操作將預制的管坯放入加熱箱加熱到吹塑溫度后又由手工操作放入吹塑模腔內。由于手工操作的熟練程度不同，導致操作速度及管坯加熱時間的長短不一，大大影響了產品質量和生產效率，而且極易造成人身安全事故。隨著技術的不斷進步，這種老式的吹塑成型機逐漸被自動化程度較高的新型吹塑成型機所取代，但是其上料裝置和卸料機構大多由機械手或翻轉機構組成，如CN97211095.X中國實用新型專利說明書，公開了一種自動中空塑料容器成型機，其上料裝置為管坯提取機構，翻轉機構和卡具機構，只有管坯與管坯支撐件之間松配，才能使管坯翻轉后套入管坯支撐件，管坯極易抖動，管坯瓶口易變形。類似的這種成型機結構復雜，適用的管坯規格單一，故障率高，使用不便，生產效率較低。

本實用新型的目的在于克服上述現有技術之不足，提供一種可以適應不同規格的管坯、管坯運轉平穩、結構簡單、自動化程度高，產品質量好，生產效率高，故障率低的一種全自動吹瓶機。

本實用新型提供的一種全自動吹瓶機，包括有機架、上料裝置、管坯輸送裝置、預熱裝置、拉吹機構、合模機構、脫模機構和驅動裝置，其特征在于所述上料裝置與管坯輸送裝置間設有分檔機構，所述管坯輸送裝置包括一根或兩根相互平行的環形鏈條，與上述環形鏈條相環繞的多個鏈輪，設置在所述環形鏈條中間的夾頭；合模機構設置在所述環形鏈條的下部；所述拉吹機構和預熱裝置設置在所述環形鏈條所構成的空間內。

本實用新型進一步還有如下附加技術特征：

所述環形鏈條環繞平面矩形設置的四個鏈輪，在其中的一個鏈輪上設有間歇轉動機構，所述間歇轉動機構由與鏈輪同軸的轉盤、與轉盤上對稱設置的凹槽滑動配合的兩插桿和與轉盤外側的凸臺相卡合的剎車裝置組成。

所述夾頭設置在鏈環的中部，由一空心軸、與空心軸螺紋連接的滑塊套、設在空心軸與滑塊套間的夾具滑塊和滑塊組成，在夾頭上設有平面軸承和縱向軸承。所述夾頭為三爪卡盤結構，在卡盤內間隙套合有三個120度扇形的卡爪，在卡盤的內側壁與卡爪之間設有彈簧，所述三個卡爪的內側壁開有與管坯瓶口相適應的環形凹槽，所述卡盤上部螺紋連接有空心軸，在所述空心軸內設有一頂桿，頂桿由設在后部的氣缸控制上下運動。

所述頂桿中段直徑略大于所述卡爪的內徑，所述頂桿頂端直徑略小于管坯瓶口的內徑，所述頂桿中部圓弧過渡處與所述三個卡爪內徑上部的圓弧過渡相配合。

所述夾頭的端部外側設有冷卻水管，在環形鏈條的兩側設置冷卻風機，在所述夾頭下部對應于瓶坯底部處設有頂管機構。

所述分檔機構包括有與滑道相接的調整板和調節板、設置在滑板上的管坯分檔滑塊、設在滑板下部與滑板同軸的固定板和氣缸。

所述預熱裝置由設置在上料裝置和合模機構之間的紅外線加熱燈管和反光板組成。

所述間歇轉動機構的驅動裝置為步進電機或氣動裝置或其它動力源。

所述拉吹機構包括有一個或幾個拉伸氣缸、設在兩塊固定板之間的活動板、固定在活動板上的多支拉伸桿、設置在拉伸桿一端的封口機構。

所述拉吹機構前端的環形鏈條的上方設有加熱裝置，由氣缸控制上下運動。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于省掉上下料時的機械手或翻轉機構，可以由一個拉伸氣缸帶動多個拉伸桿，大大簡化了設備的結構，降低了制造成本和故障率；管坯采用夾頭固定，在運作時可以提高速度，不會抖動，而且管坯的瓶口不變形；因為增加了管坯分檔機構，從而可以適用不同規格的管坯的拉吹成型；脫模機構為一頂桿，在頂出拉吹成型好的瓶體的同時定位，使瓶體不易發生偏斜，以便瓶體直立進入輸送帶，提高了成品率，降低了工人的勞動強度。

下面結合附圖給出的實施例，對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型全自動吹瓶機的結構示意圖；

圖2是本實用新型全自動吹瓶機的所述分檔機構的結構示意圖；

圖3是管坯在環形鏈條上的運動狀態示意圖；

圖4是所述間歇轉動機構的俯視圖；

圖5是所述間歇轉動機構的主視圖；

圖6是所述拉吹機構的結構示意圖；

圖7是所述夾頭的結構示意圖1；

圖8是所述夾頭的結構示意圖2；