[實(shí)用新型]自動(dòng)進(jìn)料臥式雙端面磨床

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00234752.0
• 申請日: 2000-05-14
• 公開（公告）號(hào): CN2423979Y
• 公開（公告）日: 2001-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 陳強(qiáng)
• 主分類號(hào): B24B7/16
• 分類號(hào): B24B7/16;B23Q7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及一種磨床

在永磁材料行業(yè)中，由于磁性材料產(chǎn)品具有的特殊性，如體積小，規(guī)格多變，數(shù)量巨大等特點(diǎn)，使磨削產(chǎn)品的設(shè)備也需特殊結(jié)構(gòu)，其磨削的兩端面通常采用二種方法來磨削：一種是游星輪研磨機(jī)，一種是M7475B立軸單端面磨床。前者能同時(shí)研磨兩端面(手工排料)，但尺寸一致性差，效率低；后者一次只能磨一個(gè)端面并需手工排料，尺寸靠人為隨磨控制，且固定料在工作臺(tái)需用電磁盤吸住，磨削后退磁時(shí)，因工件受磁化會(huì)帶有弱磁，若需完全退磁則費(fèi)工費(fèi)時(shí)，尺寸也難保證，效率也低。

本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)進(jìn)料雙端面磨床，這種磨床能保證被磨削產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定，一致性好，生產(chǎn)效率高，精度高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型由轉(zhuǎn)盤送料裝置、雙端面磨床和進(jìn)料器組成。所述的轉(zhuǎn)盤送料裝置1設(shè)有送料凹輪14，所述的送料凹輪14上開有可夾卡工料的送料凹槽15，在送料凹輪14的后端設(shè)有與進(jìn)料器2搭接的導(dǎo)向板12。所述的雙端面磨床，設(shè)有兩個(gè)雙端面砂輪11，該兩雙端面砂輪11分別裝于左主軸8a的右端和右主軸9a的左端，兩個(gè)雙端面砂輪11相互反向運(yùn)轉(zhuǎn)。所述的進(jìn)料器2安于轉(zhuǎn)盤送料裝置1的后端，為一螺旋狀轉(zhuǎn)盤。

本實(shí)用新型還可以是：所述的導(dǎo)向板2為兩平行的夾板，其夾縫的寬度與被磨削工料的厚度適配，使磨削工料能順暢運(yùn)移。在進(jìn)料器2上設(shè)有呈螺旋狀的溝肋13。所述的雙端面砂輪11為金剛砂輪，可磨削不同厚度的工料。

本實(shí)用新型采用雙端面磨床，使磨削面尺寸穩(wěn)定，均勻，光潔度好，精度高；設(shè)置自動(dòng)送料裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)磨削，使磨削出來的產(chǎn)品誤差小，其誤差只達(dá)±0.005mm，平面平衡度為±0.005mm；采用自動(dòng)進(jìn)料器，生產(chǎn)效率提高，比游星研磨機(jī)和立軸單端面磨床提高10倍。

現(xiàn)結(jié)合附圖加以描述。

圖1為本實(shí)用新型側(cè)視圖；

圖2為送料器側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型正視圖；

圖4為本實(shí)用新型俯視圖。

如圖所示，利用控制箱3開啟電源，電動(dòng)機(jī)10運(yùn)轉(zhuǎn)，各部件工作。工料在螺旋狀的進(jìn)料器2中沿溝肋13自下而上運(yùn)移，在達(dá)到最高層的溝肋13時(shí)，進(jìn)入導(dǎo)向板12，由于所磨削的工料厚度、大小不一，因此，導(dǎo)向板12的夾縫寬度也需按不同規(guī)格的厚薄調(diào)節(jié)寬窄，使其可容納不同厚度的工料，并可使其導(dǎo)向順暢進(jìn)入送料凹輪14。經(jīng)導(dǎo)向板12可以防止工料脫軌出卡，也可防止運(yùn)轉(zhuǎn)過快時(shí)跳出導(dǎo)向板12而不致浪費(fèi)工料。工料由導(dǎo)向板12進(jìn)入轉(zhuǎn)盤送料裝置1后，逐個(gè)被送進(jìn)送料凹輪14中的送料凹槽15里，并在送料凹槽15內(nèi)隨送料凹輪14作圓周運(yùn)轉(zhuǎn)，而被由兩個(gè)雙端面砂輪11組成的雙端面磨床作相互反向運(yùn)轉(zhuǎn)磨削。雙端面磨床的兩個(gè)砂輪分別裝于由左主軸箱8和右主軸箱9引出的左主軸8a的右端和右主軸9a的左端上。當(dāng)轉(zhuǎn)至一定方向時(shí)，送料凹槽15內(nèi)的工料因重力而脫出凹槽，經(jīng)出料口5流出而成工件成品。

在操作中可以根據(jù)磨削工件之厚薄程度，調(diào)節(jié)更換送料凹輪14。所使用的送料凹輪14的厚度應(yīng)比被磨削的工料厚度略薄，以便于能使夾卡于送料凹槽15中的工料受磨削。根據(jù)所需精度可以使用進(jìn)給手輪7，調(diào)節(jié)兩個(gè)雙端面砂輪11的間距來控制砂輪與被磨削工料的松緊度而實(shí)現(xiàn)其磨速和精度。為減少發(fā)熱，在磨床中通過冷卻水接頭11接入冷卻水，冷卻水通過冷卻泵17把水泵進(jìn)冷卻水箱18中進(jìn)行冷卻循環(huán)使用，使磨削時(shí)能降溫并沖冼磨屑。可以利用減速器4調(diào)節(jié)速度快慢，提高工作效率。