[實用新型]礦用圓環鏈剪斷器

無效

• 申請號: 00234542.0
• 申請日: 2000-05-16
• 公開（公告）號: CN2437441Y
• 公開（公告）日: 2001-07-04
• 發明（設計）人: 曹俊鎖;張學榮;劉春;劉如玉;宋恩澤;田永順;張林慧;崔建偉;段國華
• 申請（專利權）人: 煤炭科學研究總院太原分院
• 主分類號: B23D29/00
• 分類號: B23D29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種礦用圓環鏈檢修工具，可用于剪切礦用圓環鏈，也可用于剪切其他圓環鏈、棒料、螺栓等。

在煤炭生產中，井下工作面在處理斷鏈故障或調整刮板鏈長度時，需將礦用圓環鏈斷開。礦用圓環鏈采用高強度合金鋼，熱處理硬度較高，在井下有防爆要求的特殊條件下，斷鏈具有一定難度。據我們了解，目前國內煤礦主要采用手工鋸斷，有些低瓦斯礦井采用在加強通風條件下火焰切割。火焰切割安全條件差，而且增加了通風費用。手工鋸工人勞動強度大，效率低，鋸斷一個φ30×108礦用圓環鏈約需2小時。隨著綜采工作面的發展，大規格礦用圓環鏈在生產中應用越來越廣泛，手工鋸難度將更大。斷鏈難制約著煤炭生產效率的提高。

經查新查到以下三種實用新型專利和一項科技成果：

專利1????手動剪切機????????????????中國專利????????96103965

專利2????多功能手壓剪切機??????????中國專利????????96242696

專利3????液壓剪斷器????????????????中國專利????????92243276

成果?????JL-30型礦用圓環鏈剪斷器???中國科技成果????90208516

前三篇內容所涉及的被剪切對象主要為鋼板、圓鋼、鋼絲繩等，硬度低，強度小，所需剪切力較小。第四篇為本單位完成的科技成果，被剪切對象主要為礦用圓環鏈，但其采用擠剪式剪切原理(見圖10)，需要分別剪斷礦用圓環鏈兩直邊才能斷鏈，效率低；刀具壽命較低；更換刀具必須拆卸油缸。

本實用新型的目的在于提供一種礦用圓環鏈剪切設備。一次剪切即能實現斷鏈，剪切一個φ30×108礦用圓環鏈約需15分鐘，而手工鋸約需2小時，大大縮短了處理斷鏈故障所需的停產時間。剪切刀具壽命達到50次剪切以上，滿足了使用上的要求，解決了刀具壽命低這一技術難題。

附圖給出本實用新型的結構示意圖。

圖1、圖2、圖3分別為剪斷器裝配圖主視圖、俯視圖和左視圖；

圖4、圖5分別為U形塊2零件圖主視圖和左視圖；

圖6、圖7分別為油缸5零件圖主視圖和俯視圖；

圖8、圖9分別為活塞6零件圖主視圖和俯視圖；

圖10為擠剪式剪切原理簡圖；

圖11為純剪式剪切原理簡圖；

圖12、圖13分別為活動刀頭4零件圖主視圖和俯視圖；

圖14、圖15分別為固定刀頭3零件圖主視圖和俯視圖；

圖中：1-螺桿、??2-U形塊、??3-固定刀頭、??4-活動刀頭、??5-油缸、??6-活塞、??7-斯萊圈、??8-格萊圈、??9-缸底、??10-卡鍵、??11-透氣塞、??12-定位銷、??13-礦用圓環鏈

下面結合附圖說明本實用新型。

礦用圓環鏈剪斷器采用手壓泵作高壓源，液壓力通過活塞6作用于活動刀頭4，將置于固定刀頭3和活動刀頭4之間的礦用圓環鏈13一直邊剪出一缺口，缺口長度大于礦用圓環鏈13直邊直徑，可從此缺口將被剪切礦用圓環鏈13和相鄰圓環鏈脫開，使連續鏈條斷開，方便檢修和更換。

礦用圓環鏈剪斷器采用分體式結構，由U形塊2和油缸5部分構成。可分開搬運組裝使用。組裝時將油缸5聯接部分放入U形塊2缺口，相對于U形塊2旋轉90°，定位銷12自動定位即可。使用后將定位銷12抬起，將U形塊2和油缸5相對旋轉90°即可將U形塊2和油缸5脫開。(見圖1、2、3)

U形塊2底部有一梯形螺紋孔，通過旋轉該孔中的螺桿1可將活塞6復位。U形塊2和油缸5聯接部分采用圓弧齒嚙合結構。(見圖4、5)

油缸5壁上有一個用于裝配透氣塞11的螺紋孔，油缸缸筒和缸底9通過圓環狀卡鍵10裝配在一起。油缸5和活塞6之間的密封采用由格萊圈8密封圈和斯萊圈7導向帶構成的組合密封。(見圖6、7)

活塞6桿長度較小，活塞和活塞桿加工成一體結構，較易保證二者之間的同軸度，強度比分體式高。活塞6通過端面將液壓力作用于活動刀頭4上，活塞6桿端面有一由扁圓孔和圓孔組成的臺階孔，用于和活動刀頭4聯接。(見圖8、9)

采用純剪式剪切原理(見圖11)，同時剪切兩個斷面，間距為d+3mm，(其中d為被剪切圓環鏈13直邊直徑)，刀具刃部采用和被剪切對象直徑相匹配的圓弧面結構，圓弧面包角為90°。剪切力分布于整個圓弧面上，刀具受力對稱，刀具不易發生崩刃、壓潰等損壞，刀具壽命高。固定刀頭3和活動刀頭4前端有導向部分，確保剪切間隙。活動刀頭4后端有用于和活塞6聯接的臺階軸，活動刀頭4聯接部分從油缸前端放入活塞6臺階孔并旋轉90°即可和活塞聯接到一起，不需拆卸油缸。固定刀頭3從U形塊2開口端放入，通過下面的突出臺階在U形塊2上自動定位。?(見圖12、13、14、15)