[實用新型]鋁門窗用的雙層玻璃真空氣密板

無效

• 申請號: 00234192.1
• 申請日: 2000-05-08
• 公開（公告）號: CN2425179Y
• 公開（公告）日: 2001-03-28
• 發明（設計）人: 邱春秋
• 申請（專利權）人: 邱春秋
• 主分類號: E06B3/663
• 分類號: E06B3/663
• 代理公司: 天津三元專利事務所
• 代理人: 陸藝

本實用新型涉及一種門窗，尤其涉及一種使鋁門窗達到最佳的隔音、隔熱及防潮效果的鋁門窗用的雙層玻璃真空氣密板。

習用的設置單層玻璃的鋁門窗在隔音、隔熱及防潮的效果上并不如設有雙層玻璃的氣密門窗理想。而一般的雙層氣密門窗是在制造時便設計有專為容置雙層玻璃的鋁框方能制成雙層玻璃氣密門窗，但目前一般住屋的鋁門窗卻大都采用單層玻璃的設計，如若更換成雙層玻璃的鋁門窗時，原有的門窗框則無法裝設，必須將整組更換，如此一來，不僅耗時費材且施工不便。有鑒于此，本案創作人經長時間構思及多次試驗改良后，終于完成本實用新型。

本實用新型的主要目的在于，提供一種鋁門窗用的雙層玻璃真空氣密板，不需更換整組鋁門窗，而直接利用原單層玻璃的鋁門窗框的玻璃容置槽間，便可換裝具有雙層玻璃真空氣密結構的鋁門窗用的雙層玻璃真空氣密板。

本實用新型的目的是由以下技術方案實現的。

一種供鋁門窗用的雙層玻璃真空氣密板，其特征在于，是由一框架框覆前、后玻璃板，于二玻璃板之間設有金屬制窗花，使前、后玻璃板之間形成一隔離空間，二玻璃板四周與框架接合處，包覆有軟質氣密層，框架四周框桿外表中央處設有兩條突起平行的接合條板，而于頂部框桿適當處鉆設一貫穿框桿、氣密層及窗花桿的通孔，孔內設一排氣管，使排氣管一端深入隔離空間內，另一端露于框架外。借由排氣管的設置，以將隔離空間內的空氣完全抽離排除后再將排氣管彎折壓平密合，以此設計，可使組裝后的氣密板能利用接合條板而直接換裝于單層玻璃用的鋁門窗框上。

本實用新型不需更換整組鋁門窗，而直接利用原單層玻璃的鋁門窗框的玻璃容置槽間，便可換裝具有雙層玻璃真空氣密結構的鋁門窗用的雙層玻璃真空氣密板，使鋁門窗達到最佳的隔音、隔熱及防潮效果

本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。

前述的鋁門窗用的雙層玻璃真空氣密板，該框架的接合條板間的框桿面上，形成一V形長槽。

為能進一步了解本實用新型的技術內容、特點及功效，茲例舉以下較佳實施例，并配合附圖詳細說明如下：

圖1是本實用新型的外觀立體示意圖。

圖2是本實用新型的剖面圖。

圖3A至圖3C是本實用新型的真空狀態形成示意圖。

圖4是本實用新型裝設使用的示意圖。

圖5是本實用新型裝設使用的剖面圖。

請參閱圖1至圖3所示，本實用新型主要是由框架10框覆前、后玻璃板20、30，前、后玻璃板20、30之間則設有金屬制的窗花40，使前、后玻璃板20、30之間形成一隔離空間13，而前、后玻璃板20、30四周與框架10之間則包覆軟質氣密層50，使前、后玻璃板20、30與框架10結合后，讓隔離空間13與玻璃板外形成絕對隔離。另于框架10四周框桿外表面中央處，則設有兩條突起平行的接合條板11，而于兩條接合條板11之間的框桿面上設有V形長槽101，以方便鉆孔加工。其次，在頂部框桿的接合條板11間的框桿面適當處鉆設一通孔102(如圖3A至3C所示)，使其同時貫穿軟質氣密層50及窗花40桿體。在通孔102內置入一排氣管12，使排氣管12一端深入隔離空間13內，另一端則露于框桿外。借此，可利用抽氣機將隔離空間13內的氣體經排氣管12完全抽離排出形成真空后，再將外露端的排氣管12彎折壓平封閉排氣管出口，使其形成一真空氣密的雙層玻璃板。

再請配合參閱圖4及圖5所示，以此結構組成的本實用新型可直接裝設于原單層玻璃鋁門窗的框架上，一般單層玻璃鋁門窗框60設有容置玻璃板的槽間61，而本實用新型的框架10四周的接合條板11的最大寬度是小于該槽間61的槽寬，所以，利用接合條板11卡置于鋁門窗框60的槽間61內，使本實用新型能夠與單層玻璃的鋁門窗框60直接組裝。當然，與本實用新型組裝后的鋁門窗框60的槽間61內可填注硅膠等氣密膠質，以使該鋁門窗形成一具有極佳的隔音、隔熱及防潮效果的雙層玻璃真空氣密門窗。

綜上所述，本實用新型的設計可使原單層玻璃鋁門窗在不需整組更換的情況下，便能直接與本實用新型組裝而形成一種具有良好的隔音、隔熱及防潮效果的雙層玻璃真空氣密門窗，借此使單層玻璃鋁門窗改裝成雙層玻璃氣密門窗的成本大為降低，且能達到極佳的氣密效果，故具有極高的經濟價值。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。