[實用新型]復合襯板

無效

• 申請號: 00234081.X
• 申請日: 2000-05-09
• 公開（公告）號: CN2439367Y
• 公開（公告）日: 2001-07-18
• 發明（設計）人: 張貴喜
• 申請（專利權）人: 張貴喜
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及工業襯板技術領域，具體的說是一種復合襯板。

我國鋼鐵、冶金、礦山、化工等行業多采用橡膠襯板或聚乙烯襯板襯于混料、給料、造球等設備上配套使用，以提高設備的耐磨性，延長設備使用壽命。但橡膠襯板存在易老化，壽命低的缺點；聚乙烯襯板存在抗低溫性能差的缺點，限制了它們的使用范圍。上述兩種工業襯板，均存在使用中沾料的缺點。

本實用新型的目的是提供一種壽命長，不易老化，抗低溫性能好，耐磨不沾料的工業襯板。

本實用新型的技術方案如下：

采用堿聚合抽真空法澆鑄成型工藝。(科學出版社于1973年出版的《鑄型尼龍》和上海科學技術出版社于1986出版的《工程塑料》書中，對此工藝均作過介紹)可以生產出己內酰胺??聚四氟乙烯共聚物，己內酰胺??二硫化鉬(或石墨)共聚物。前者具有良好的不沾性能，后者具有優良的耐磨性能。而己內酰胺聚四氟乙烯_二硫化鉬(或石墨)共聚物，具有二者的特性。己內酰胺_翡翠綠或熒光綠或酞青藍共聚物，具有良好的抗沖擊性能。但生產成本均較高。為了達到不沾料、耐磨性能好的目的，采用了復合襯板設計。使襯板成為底層(己內酰胺)，耐磨層(已內酰胺_二硫化鉬或石墨共聚層)，不沾層(己內酰胺_聚四氟乙烯共聚層)三層結構；或者是底層(己內酰胺)，耐磨層(己內酰胺_二硫化鉬或石墨)的二層結構；或者是底層(己內酰胺層)、不沾層(己內酰胺_聚四氟乙烯共聚層)的二層結構；或者是底層(己內酰胺)不沾耐磨層(己內酰胺_聚四氟乙烯_二硫化鉬或石墨)的二層復合層；或者是底層(己內酰胺層)、抗沖擊層(翡翠綠或熒光綠或酞青藍)二層復合層。當然，在一些特殊行業仍然可以采用單層襯板，如：不沾襯板，耐磨襯板，不沾耐磨襯板或抗沖擊襯板。

本實用新型的優點是襯板在使用中不沾料，耐磨性能好，抗低溫性好，因而延長了使用壽命，減少了設備維修次數。

下面結合附圖對本實用新型作進一步的解釋：

圖1為實施例1結構示意圖

圖2為實施例2結構示意圖

圖3為實施例3結構示意圖

圖4為實施例4結構示意圖

圖5為實施例5結構示意圖

實施例1：如圖1所示，本實施例所稱的復合襯板為三層結構，即底層(己內酰胺層)1，耐磨層(己內酰胺_二硫化鉬共聚層)2，不沾層(己內酰胺_聚四氟乙烯共聚層)3，工藝采用堿聚合抽真空法澆鑄成型工藝(公知技術)，三種料漿分別同時熔融，先澆鑄底層，再將耐磨層料漿澆鑄在底層上，最后將不沾層料漿澆鑄在耐磨層上。

實施例2：如圖2所示，本實施例所稱的襯板為二層結構，即底層(己內酰胺層)1，耐磨層(己內酰胺_二硫化鉬共聚層)2。生產工藝同實施例1。

實施例3：如圖3所示，本實施例所稱的襯板為二層結構，即底層(己內酰胺層)1，不沾層(己內酰胺_聚四氟乙烯共聚層)3，生產工藝同實施例1。

實施例4：如圖4所示，本實施例所稱的襯板為兩層結構。即底層(己內酰胺層)1，不沾耐磨層(己內酰胺_二硫化鉬聚四氟乙烯層)4，生產工藝同實施例1。

實施例5：如圖5所示，本實施例所稱的襯板為二層結構。即底層(己內酰胺層)1，抗沖擊層(翡翠綠或熒光綠或酞青藍)5。生產工藝同實施例1。