[實用新型]雙出料口混凝土濕噴機無效
| 申請號: | 00233107.1 | 申請日: | 2000-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN2443147Y | 公開(公告)日: | 2001-08-15 |
| 發明(設計)人: | 劉冠濤 | 申請(專利權)人: | 劉冠濤 |
| 主分類號: | E21D11/10 | 分類號: | E21D11/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 471200 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙出料口 混凝土 濕噴機 | ||
本實用新型涉及隧道、礦山、煤礦等地下工程施工用的混凝土噴射支護襯砌設備,一種雙出料口混凝土濕噴機。
現有的混凝土噴射機一般都沒有安裝加水器,噴射作業時產生的粉塵較多。本人曾設計了雙出料口混凝土潮噴機(專利號:ZL97228064.2)在使用中也有少量粉塵。
由電動機通過結構復雜的減速箱驅動大轉子轉動,增加了機械加工的難度。
本人設計的雙出料口混凝土潮噴機,其螺旋式速凝劑添加器加工復雜。
在噴槍處加入的水,不易與混凝土拌合均勻,容易造成粉塵和回彈增多。
在噴射機料斗中添加拌合好的濕混凝土,容易粘結大轉子料腔,影響使用。
在本人設計的雙出料口混凝土潮噴機(專利號:ZL97228064.2)使用中,發現用轉子體的上襯板做成大齒輪時,與大齒輪嚙合的速凝劑添加器上方的小齒輪影響了向速凝劑料斗中添加速凝劑。
為了克服現有噴射機存在的缺陷,本實用新型設計一種雙出料口混凝土濕噴機,從而提高了噴射機的濕噴效果,降低粉塵污染,降低材料消耗。
本實用新型采用如下技術方案實現上述發明目的。
所述的雙出料口混凝土濕噴機由液壓馬達23帶動中心轉軸22,中心轉軸22帶動撥料器2,料斗1中的混凝土經料腔37送至濕噴機的出料彎頭20,出料彎頭20有兩個;大轉子4的下面安裝有大齒輪21,大轉子4的上面安裝有上襯板38;轉子體由大轉子4、大齒輪21、上襯板38組成并連接為一體;大齒輪21與小齒輪14和小齒輪28嚙合傳動。
所述的雙出料口混凝土濕噴機,在其大轉子4的旁邊安裝了一個速凝劑添加器。速凝劑添加器由速凝劑料斗5、轉軸6、速凝劑撥料桿7速凝劑料斗底板8、上摩擦板10、上襯板11、速凝劑轉子12、小齒輪14、下摩擦板15和速凝劑添加器底板16組成。速凝劑轉子12上有若干個速凝劑料腔13,速凝劑撥料桿7安裝在轉軸6上;上摩擦板10和上襯板11的接觸面為臺階式接觸面,小齒輪14和下摩擦板15的接觸面也為臺階式接觸面;上襯板11、速凝劑轉子12和小齒輪14連為一體;速凝劑添加器有兩個出料彎頭17,速凝劑添加器的小齒輪14、上襯板11和速凝劑轉子12安裝在小轉軸6上。
所述的雙出料口混凝土濕噴機,在其大轉子4的旁邊安裝了一個加水器。加水器由水桶33、水桶底板32、上摩擦板36、上襯板35、加水器轉子29、小齒輪28、下摩擦板27、加水器底板26和小轉軸25組成。加水器轉子29上有若干個水腔30;上摩擦板36和上襯板35的接觸面為臺階式接觸面,小齒輪28和下摩擦板27的接觸面也為臺階式接觸面;上襯板35、加水器轉子29和小齒輪28連為一體,加水器有兩個出料彎頭24。加水器的小齒輪28、上襯板35和加水轉子29安裝在小轉軸25上。
所述的雙出料口混凝土濕噴機,在大齒輪21的嚙合驅動下,小齒輪14、小轉軸6、速凝劑撥料桿7、速凝劑轉子12和上襯板11轉動,速凝劑料斗5中的速凝劑成一定比例從速凝劑轉子添加器的兩個出料彎頭口17出來后,分別進入大轉子4的兩個出料彎頭口20處;同時,在大齒輪21的嚙合驅動下,小齒輪28、小轉軸25、上襯板35和加水器轉子29轉動,水桶33中的水成一定比例從加水器的兩個出料彎頭口24出來后,分別進入了大轉子4的兩個出料彎頭口20;改變了預先在拌合料中加入速凝劑和水的缺點;濕噴機可以與兩個噴槍連接,進行噴射作業。
所述的雙出料口混凝土濕噴機還可以另設計成由液壓缸41帶動中心轉軸22轉動,中心轉軸22設計成曲軸形狀。
所述的雙出料口混凝土濕噴機還可以另設計成在輸送膠管18的中間加入速凝劑或水。
該濕噴機具有如下主要優點:
1、速凝劑添加比例適當。
由于速凝劑轉子與大轉子的傳動比是一定的,因此,大轉子轉動一圈對加入的速凝劑是一定的。
2、水的添加比例適當。
由于加水轉子與大轉子的傳動比是一定的,因此,大轉子轉動一圈對加入的水是一定的。
3、結構簡單,加工方便。
4、粉塵少,回彈少。
由于安裝了加水器,使水與混凝土拌合均勻,粉塵少,回彈少。
下面結合附圖說明本發明具體實施例:
圖1是雙出料口混凝土濕噴機結構示意圖
圖2是在輸送膠管中間加入速凝劑或水的雙出料口混凝土濕噴機結構示意圖
圖3是液壓缸驅動的雙出料口混凝土濕噴機結構示意圖
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