[實用新型]全自動雙工位塑料吹瓶機

無效

• 申請號: 00232983.2
• 申請日: 2000-06-20
• 公開（公告）號: CN2424915Y
• 公開（公告）日: 2001-03-28
• 發明（設計）人: 於祖建;張學良
• 申請（專利權）人: 張學良;於祖建;陳財學;蔣勁松
• 主分類號: B29C49/28
• 分類號: B29C49/28
• 代理公司: 浙江大學專利代理事務所
• 代理人: 林懷禹

本實用新型涉及吹塑法，即在模型內將預型件或型坯吹成要求形狀所用的設備。

目前的塑料容器加工行業中，凡口徑小而體積大的容器，一般均采用半自動二步法塑料吹瓶工藝，雖然這種工藝方法比較成熟，但均需用人工來完成，首先將已制成的管坯插入加熱裝置內軟化，然后將已軟化的管坯拿出放入模具中吹塑成型，再從模具中取出制品，這種工藝方法生產效率低、制品質量不統一、工人勞動強度大且帶來生產不安全因素。另一種雖然有集上料裝置、管坯加熱裝置、吹塑成型裝置為一體的塑料吹瓶機，但自動化程度不高、生產效率較低。

本實用新型的目的在于：設計一種管坯從進料、加熱、吹塑成型及至取出成品的過程中采用步進電機或機械手來完成的全自動塑料吹瓶機。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

1)在兩個管坯滑道裝置的管坯進口處裝有一個共用的管坯分配器，在兩個管坯滑道裝置的管坯出口處分別裝有用定位輪定位的管坯定位機構；

2)管坯與兩個管坯加熱裝置之間，分別設有用手指氣缸、旋轉氣缸、直線氣缸和步進電機組成的，能將管坯提起、旋轉并能插入管坯加熱裝置的管坯座中的兩個管坯至烘模機械手；

3)兩個管坯加熱裝置與吹模裝置之間，分別設有用手指氣缸、旋轉氣缸、直線氣缸和步進電機組成的，能將加熱后的管坯提起、旋轉并能插入吹模裝置的管坯座中的兩個烘模至吹模機械手；

4)兩個吹模裝置與卸成品之間，設有用手指氣缸、旋轉氣缸、直線氣缸組成的，能將吹模后的成品提起、旋轉并取出的兩個吹模至卸瓶機械手；

5)由直線氣缸帶動裝有數個管坯的左右兩個管坯座，并能在吹模裝置內移動的管坯成型和卸料滑板裝置。

本實用新型與現有技術相比，具有的有益的效果是：由于全自動雙工位塑料吹瓶機從管坯進料開始，輸送到加熱裝置中加熱、吹模裝置中吹模成型，直至將成品卸下，都是按予先設置的程序，由微機控制步進電機或機械手一次完成的。因此，它自動化程度及生產效率高，機械結構大大簡化，有利于在塑料吹瓶機上推廣使用。

附圖說明：

圖1是本實用新型結構的主視圖；

圖2是本實用新型結構的俯視圖；

圖3是管坯分配器結構的主視圖；

圖4是管坯分配器結構的左視圖；

圖5是管坯定位輪結構的主視圖；

圖6是管坯定位輪結構的俯視圖；

圖7是管坯至烘模機械手結構的主視圖；

圖8是管坯至烘模機械手結構的左視圖；

圖9是管坯至烘模機械手結構的俯視圖；

圖10是烘模至吹模機械手結構的主視圖；

圖11是烘模至哄模機械手結構的左視圖；

圖12是烘模至吹模機械手結構的俯視圖；

圖13是吹模至卸瓶機械手結構的主視圖；

圖14是吹模至卸瓶機械手結構的左視圖；

圖15是吹模至卸瓶機械手結構的俯視圖；

圖16是管坯加熱裝置中鏈條張緊機構的結構原理圖；

圖17是管坯成型和卸料滑板裝置的主視圖；

圖18是管坯成型和卸料滑板裝置的左視圖。

下面結合附圖，對本實用新型作進一步的說明。

如圖1、圖2所示，本實用新型由一個上料裝置1，兩個管坯滑道裝置2，一個吹模裝置3，兩個管坯加熱裝置4，兩個管坯至烘模機械手5，兩個烘模至吹模機械手6，一個成品輸送裝置7，兩個吹模至卸瓶機械手8和一個管坯成型和卸料滑板裝置9組成。

如圖3、圖4、圖5、圖6所示，在管坯滑道裝置2的進口、出口端分別裝有管坯分配器和管坯定位機構，其結構為：

1)管坯分配器：包括裝在兩個滑道2.4進口處的料斗2.1，步進電機2.3的傳動軸穿入料斗2.1，帶動料斗2.1內的扇形板2.2轉動；

2)管坯定位機構：包括裝在箱體2.5外的步進電機2.7，帶動箱體2.5內的兩個定位輪2.6輪齒夾住管坯瓶頸。

如圖7、圖8、圖9所示，管坯至烘模機械手5：包括包括裝在角架5.2下面的旋轉氣缸5.1，旋轉裝置5.3的一端裝在角架5.2上面，旋轉裝置5.3的另一端和步進電機5.4均裝在滑板5.6下面，步進電機5.4通過同步皮帶5.5經絲桿能帶動滑座5.7在滑板5.6上移動，另一角架5.8的一邊裝有直線氣缸5.9，另一角架5.8的另一邊與滑座5.7連接，連接件5.11分別與直線氣缸5.9和裝有手指氣缸5.13的另一連接件5.12連接，連接件5.11上還裝有旋轉氣缸5.10并能帶動裝有手指氣缸5.13的另一連接件5.12轉動。