[實(shí)用新型]氣泡循環(huán)熱交換器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 00231067.8
• 申請(qǐng)日: 2000-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN2417449Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2001-01-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李嘉豪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李嘉豪
• 主分類號(hào): F28D15/02
• 分類號(hào): F28D15/02
• 代理公司: 北京三友專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 曹廣生

本實(shí)用新型涉及一種氣泡循環(huán)熱交換器，特別是指于一封閉的液體連續(xù)環(huán)繞管路中，產(chǎn)生冷熱流動(dòng)的結(jié)構(gòu)，以進(jìn)行更穩(wěn)定更方便的熱交換模式。

習(xí)知熱管(Heat?pipe)式散熱器，有一密閉的真空腔體，其內(nèi)填充適量的工作流體腔體上方設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片，腔體內(nèi)設(shè)有毛細(xì)結(jié)構(gòu)區(qū)。其工作原理是加熱胴體一端使工作流體產(chǎn)生沸騰(boiling)而蒸發(fā)(evaporate)的現(xiàn)象，由管內(nèi)一側(cè)的熱區(qū)流向另一側(cè)的冷區(qū)，然后在冷區(qū)將氣體冷凝成液體后，再以重力(gravity)或毛細(xì)力(capillary?force)，使液體回流。故因熱管先天上的結(jié)構(gòu)，其熱傳量隨操作角度(operation?inclination)增大而變差，且蒸發(fā)氣流與冷凝回流的液體的流動(dòng)方向相互沖突。另因熱管中結(jié)構(gòu)毛細(xì)力的限制，當(dāng)加熱過(guò)高時(shí)會(huì)產(chǎn)生燒干(dry-out)現(xiàn)象，一產(chǎn)生燒干狀態(tài)，無(wú)液體的回流，使加熱區(qū)內(nèi)部全部是高溫的氣體形成單有氣相的狀態(tài)，回而溫度急劇上升，而使得熱管中的熱超導(dǎo)(heat?supper?conduction)現(xiàn)象失敗，大幅度地減低使用的效果，另外，熱管必需高度除氣(exhaust?non-condensing?gas)否則超導(dǎo)特性會(huì)受很大影響、且由于有操作角度很怕被折到或移動(dòng)到，都會(huì)影響其無(wú)法運(yùn)作順暢。由此看來(lái)，熱管有其先天不良與后天失調(diào)的無(wú)可彌補(bǔ)的缺點(diǎn)，為提供一種更佳更順暢的熱交換裝置，乃有本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)與實(shí)際測(cè)試。可知現(xiàn)今存在的散熱裝置，仍有許多可供開(kāi)發(fā)的空間，為了提供更符合實(shí)際需求的物品，創(chuàng)作人乃進(jìn)行研發(fā)，以解決習(xí)知的種種問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣泡循環(huán)熱交換器，主要運(yùn)用回路上液體受熱所造成的溫差與密度差形成初步的推動(dòng)力，然后液體受熱產(chǎn)生氣泡以不平衡的引導(dǎo)使于封閉回路中的流體產(chǎn)生穩(wěn)定的流動(dòng)，將各發(fā)熱源的熱量以穩(wěn)定控制的單向流動(dòng)帶到散熱區(qū)釋放后，流體再流回，而流體彼此永不重覆，流向永不沖突；另外回路本身有一回流管經(jīng)過(guò)發(fā)熱源的位置，讓在回路上的各環(huán)圈除其本身的縱向均溫外，尚具有產(chǎn)生橫向均溫的效果。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種氣泡循環(huán)熱交換器，由至少一封閉流體循環(huán)回路及借一導(dǎo)熱塊與一受熱源接觸，回路貼靠在導(dǎo)熱塊上，并形成左右不對(duì)稱的狀態(tài)，回路僅一側(cè)較靠近受熱源。

所述回路中有一氣泡發(fā)生器，且氣泡發(fā)生器設(shè)在靠該導(dǎo)熱塊處。

所述回路中有一膨脹區(qū)域

所述回路中有一導(dǎo)引區(qū)域。

所述回路為呈螺旋狀。

所述回路由一對(duì)螺旋交叉而成。

所述一對(duì)螺旋的回路為頭尾相連。

所述一對(duì)螺旋的回路設(shè)有貫穿的回流管。

所述回流管為接于導(dǎo)熱塊上。

所述回流管為貫穿接砂導(dǎo)熱塊上的回流通道。

所述螺旋交叉的回路間內(nèi)更夾有一回路。

所述螺旋交叉的回路間外更夾有一回路。

所述螺旋交叉回路為以數(shù)組相套疊組成。

所述回路為以兩端接在導(dǎo)熱塊上，且導(dǎo)熱塊中設(shè)有相連通的通道。

所述兩端接在導(dǎo)熱塊上的回路，其中有數(shù)圈穿過(guò)導(dǎo)熱塊。

所述回路設(shè)置于導(dǎo)引區(qū)域。

所述回路散熱體為散熱鰭片。

所述散熱鰭片設(shè)置在回路的每一環(huán)圈。

所述散熱鰭片設(shè)置在回路的中間。

所述回路為風(fēng)扇。

所述風(fēng)扇臥置于回路的上方處。

所述風(fēng)扇立置于回路的旁處。

所述回路有風(fēng)扇與散熱鰭片。

所述熱塊中間有一突出的突部，該突部?jī)蓚?cè)分另與至少一回路相接。

由于采用上述方案：可產(chǎn)生更好的散熱效果，且能加速熱傳遞的功效。

以下所述為本實(shí)用新型的說(shuō)明與圖示并不是用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，有關(guān)的實(shí)施例說(shuō)明為：

圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的立體圖。

圖2為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的立體分解圖。

圖3為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例側(cè)視圖。

圖4為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例側(cè)視圖。

圖5為本實(shí)用新型的第四實(shí)施例側(cè)視圖。

圖6為本實(shí)用新型的第五實(shí)施例側(cè)視圖。

圖7為本實(shí)用新型的第六實(shí)施例立體圖。

圖8為本實(shí)用新型的第六實(shí)施例側(cè)視圖。

圖9為本實(shí)用新型的第上實(shí)施例立體圖。

圖10為本實(shí)用新型的第七實(shí)施例側(cè)視圖。

圖11為本實(shí)用新型的第八實(shí)施例側(cè)視圖。

圖12為本實(shí)用新型的第九實(shí)施例立體圖。

圖13為本實(shí)用新型的第十實(shí)施例立體圖。