[實用新型]可自動調(diào)節(jié)的淬火機(jī)床新型頂尖

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00230630.1
• 申請日: 2000-08-14
• 公開（公告）號: CN2437453Y
• 公開（公告）日: 2001-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 諸金祥;陳新生;楊荒甫;汪平川;韓漓;黃正琪;應(yīng)宏;曹陽;南志奇;李醒武;張政
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
• 主分類號: B23Q11/08
• 分類號: B23Q11/08
• 代理公司: 湖北省專利事務(wù)所
• 代理人: 段姣姣

本實用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備，尤其屬于淬火機(jī)床的加工部件。

在此之前，淬火機(jī)床的頂尖多采用固定式，其不足在于：一是由于上、下頂尖之間的距離為定數(shù)，因而不適應(yīng)被加工件的長度發(fā)生變化的情況；二是被加工件尤其是軸類工件在加工過程中，由于既要被加熱，又要被冷卻，受熱脹冷縮的影響，使金相發(fā)生變化，由此使得軸類工件的長度也發(fā)生變化，上、下頂尖之間的距離不能隨其同時調(diào)節(jié)。據(jù)知，也有采用彈簧式頂尖用于工件加工的，此種方式雖然能克服固定式頂尖在加工一定長度的軸類工件過程中由熱脹冷縮現(xiàn)象而隨之變化，但由于彈簧對工件有力地作用，易使工件在熱脹時發(fā)生彎曲變形，冷卻后仍不能恢復(fù)原形，另外，彈簧長時間受熱脹冷縮的影響，使其使用壽命不長，需更換，這樣，就使得不僅成本增加，而且要停止生產(chǎn)，影響工作。

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能根據(jù)軸類加工件在熱加工過程中隨其長度的變化而自動調(diào)節(jié)，并不需整體更換零件的可自動調(diào)節(jié)的的淬火機(jī)床新型頂尖。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

主要由上頂尖(1)及于之相對應(yīng)的下頂尖(2)組成的可自動調(diào)節(jié)的的淬火機(jī)床新型頂尖，為使淬火機(jī)床的上下頂尖能根據(jù)軸類加工件在熱加工過程中由于熱脹冷縮而使其長度發(fā)生變化時使上、下頂尖之間的距離也隨時產(chǎn)生自動調(diào)節(jié)，并不需整體更換零件，故上頂尖(1)由兩部分組成，即上頂尖(1)及與其連接的上頂桿(3)。上頂桿(3)的不固定端為凹形，上頂尖(1)為凸形，在其頂端加工有螺紋，并與螺帽(4)相配合，上頂桿(3)的凸頭上部分與上頂尖(1)的下部分兩者之間有一定間隙，在上頂桿(3)的凸臺之上套有套筒(5)，套筒(5)加工有螺紋的一端與上頂桿(3)的凹形端連接。

為使上頂尖(1)在調(diào)節(jié)兩頂尖間的距離時不發(fā)生脫落現(xiàn)象，故使螺帽(4)的直徑大于上頂尖(1)的凸頭處的直徑。

為了進(jìn)一步降低成本，減少上頂尖(1)的更換部位，故上頂尖(1)還可分別制作成兩部分，即上頂尖(1)及上頂尖桿(6)，且其形狀為上凸下凹，其凹處加工有螺紋，并與上頂尖(1)配合連接。

工作原理：當(dāng)軸類加工件被固定于上頂尖(1)與下定尖(2)之間并進(jìn)行加工時，由于軸類工件受熱脹冷縮的影響而使其長度發(fā)生變化，此時，上頂尖(1)則自動產(chǎn)生上下移動，以保持上、下頂尖緊緊頂住軸類工件進(jìn)行正常工作。套筒只起軸瓦作用。

本實用新型適合軸類加工件在加工過程中受熱脹冷縮影響長度發(fā)生變化的情況而自動隨之進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)上頂尖部分在工作過程中由于受熱脹冷縮的影響而使其部分受損時，不用整體更換零部件，從而降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明如下：

圖1為兩節(jié)式可自動調(diào)節(jié)的淬火機(jī)床新型頂尖結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為三節(jié)式可自動調(diào)節(jié)的淬火機(jī)床新型頂尖結(jié)構(gòu)示意圖

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳述如下：

實施例1(結(jié)合附圖1)

主要上頂尖(1)及于之相對應(yīng)的下頂尖(2)組成的兩節(jié)式可自動調(diào)節(jié)的的淬火機(jī)床新型頂尖，為使淬火機(jī)床的上下頂尖能根據(jù)軸類加工件在熱加工過程中由于熱脹冷縮而使其長度發(fā)生變化時使上、下頂尖之間的距離也隨時產(chǎn)生自動調(diào)節(jié)，并不需整體更換零件，故上頂尖(1)由兩部分組成，即上頂尖(1)及與其連接的上頂桿(3)。上頂桿(3)的不固定端為凹形，上頂尖(1)為凸形，在其頂端加工有螺紋，并與螺帽(4)相配合，上頂桿(3)的凸頭上部分與上頂尖(1)的下部分兩者之間有4~8毫米的間隙，在上頂桿(3)的凸臺之上套有套筒(5)，套筒(6)加工有螺紋的一端與上頂桿(3)的凹形端通過螺紋連接。

為使上頂尖(1)在調(diào)節(jié)兩頂尖間的距離時不發(fā)生脫落現(xiàn)象，故使螺帽(4)的直徑大于上頂尖(1)的凸頭處的直徑3~7毫米。

工作原理：當(dāng)軸類加工件被夾于上頂尖(4)與下頂尖(5)之間并進(jìn)行加工時，由于軸類工件受熱脹冷縮的影響而使其長度發(fā)生變化，此時，上頂尖桿(3)則自動在上頂桿(3)的凸頭上部分與上頂尖(1)的下部分兩者之間有4~8毫米的間隙內(nèi)及套筒(5)作上下移動，保持上、下頂尖緊緊頂住軸類工件進(jìn)行正常工作。

實施例2(結(jié)合附圖2)