[實用新型]氣纖分離器無效
| 申請號: | 00230157.1 | 申請日: | 2000-06-13 |
| 公開(公告)號: | CN2423291Y | 公開(公告)日: | 2001-03-14 |
| 發明(設計)人: | 劉超英;趙亞鳴;魏宇曉;張穎紅;張予;魏敏;王躍光 | 申請(專利權)人: | 國營鄭州紡織機械廠;鄭州宏大新型紡機有限責任公司 |
| 主分類號: | D01G9/08 | 分類號: | D01G9/08 |
| 代理公司: | 鄭州中民專利代理有限公司 | 代理人: | 郭中民 |
| 地址: | 45005*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 分離器 | ||
本實用新型涉及一種紡織機械,具體說是涉及一種用于前紡作業中開清棉工序的氣纖分離器。
在現有技術的開清棉工序中,纖維轉移均采用凝棉器來實現。所述凝棉器是由機殼本體、風機,位于機殼本體內的塵籠和剝棉打手,以及用于驅動風機、塵籠和剝棉打手運轉的齒輪傳動機構組成。其工作原理為:通過風機所產生的風力經輸棉道將纖維抽吸凝聚在塵籠表面(使得塵雜和短絨經塵籠濾除后排除),由塵籠將凝聚在塵籠表面的纖維帶至剝棉打手處,再經由剝棉打手將其剝離,通過物料排出口轉移至所附開清棉機臺的棉箱中。上述設備的不足之處在于:①結構復雜、成本高,且保全保養強度大;②塵籠轉動慣量大,易產生軸向竄動,導致纖維流失;③在剝棉打手剝取纖維過程中易產生棉結現象和損傷纖維。
本實用新型的目的就在于克服上述現有技術中的不足之處而提供一種結構簡單、合理,不需機械剝離,而僅需通過氣旋方式在排除塵雜和短絨的同時可自動將纖維轉移至所附開清棉機臺的棉箱中的氣纖分離器。
本實用新型的目的可通過以下措施來實現:
本實用新型的氣纖分離器包括密閉的分離器箱體,和位于所述箱體一側下方并與箱體內腔相連通的排塵管:在所述分離器箱體內設置有一橫截面為弧形結構的渦流網板,該渦流網板的物料排出口位于分離器箱體的底面處;在與排塵管所處位置相對應的箱體另一側,設置有一與渦流網板內腔相通的輸棉道。
為了保證纖維順利通過輸棉道進入渦流網板,并使之可順暢地沿網板內壁移動,本實用新型將輸棉道從箱體側下方通入箱體,并以弧線過渡的方式與弧形結構的渦流網板的側向進料口相貫通;即輸棉道以弧形彎曲的方式向側上方延伸,且其管壁以弧線過渡的方式與弧形結構的渦流網板的弧面相貫。
本實用新型不僅具有結構簡單、合理,不需機械剝離,而僅需通過氣旋方式在排除塵雜和短絨的同時可自動將纖維轉移的優點,同時還具有不損傷纖維,設備維修、保養方便簡單的特點。
附圖的圖面說明如下:
圖1是本實用新型的主視圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
本實用新型以下將結合實施例(附圖)作以詳細的描述:
本實用新型的氣纖分離器包括密閉并設置有觀察窗口3的分離器箱體5,和位于所述箱體5一側下方并與箱體內腔相連通的排塵管6;在所述分離器箱體5內設置有一橫截面為弧形結構的渦流網板4,該渦流網板4的物料排出口1位于分離器箱體5的底面處:在與排塵管6所處位置相對應的箱體另一側設置有一與渦流網板4內腔相通的輸棉道2,該輸棉道2從箱體側下方通入箱體,并以弧形彎曲的方式向側上方延伸,且其管壁以弧線過渡的方式與弧形結構的渦流網板4的側向進料口相貫通。
本實用新型的工作原理為:由輸棉風機將來自后方機臺的纖維經由外接進棉管輸送至輸棉道2內,被輸送的纖維在風壓的作用下通過輸棉道2噴至渦流網板4上,與此同時纖維中所含塵雜和短絨經渦流網板4上所設置的網孔被排至密閉的分離器箱體5的腔體內,經由排塵管6排除,而經過濾后的纖維在風壓的作用下則沿渦流網板4的板面經物料排出口1排出,轉移至所附開清棉機臺的棉箱中。
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