[實用新型]用于粉碎機(jī)的短窄錘片裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00230017.6
• 申請日: 2000-05-29
• 公開（公告）號: CN2423025Y
• 公開（公告）日: 2001-03-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 侯贏
• 申請（專利權(quán)）人: 侯贏
• 主分類號: B02C13/28
• 分類號: B02C13/28
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本實用新型涉及一種用于錘片式粉碎機(jī)的具有節(jié)能省料等特性的短窄錘片裝置。

粉碎是糧食、飼料等顆粒物料進(jìn)行加工的重要工序，粉碎加工還被廣泛應(yīng)用于食品、飲料、醫(yī)藥、化工等諸多領(lǐng)域。粉碎加工通常由粉碎機(jī)來完成。目前所采用的粉碎機(jī)絕大多數(shù)為錘片式粉碎機(jī)，它通過錘片的高速旋轉(zhuǎn)來錘打撞擊物料實現(xiàn)粉碎。現(xiàn)有錘片式粉碎機(jī)的錘片大都為厚度一致的矩形塊狀結(jié)構(gòu)，在錘片的一頭開孔與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的小軸相聯(lián)，錘片可沿小軸間隔設(shè)置多塊，采用這樣的結(jié)構(gòu)，為使高速旋轉(zhuǎn)的錘片產(chǎn)生足夠的離心力和沖擊力，錘片不僅要長，而且要寬，一般長度為140-250毫米，寬度為50-60毫米。在實際使用中，這樣的錘片裝置存在以下的不足：1．因錘片長而寬，其側(cè)向接觸面大，而在粉碎作業(yè)時主要是靠錘片的厚度與物料撞擊來做有用功，因此，錘片在85-110米/秒線速下高速旋轉(zhuǎn)時其側(cè)面與粉碎室內(nèi)的空氣、物料會發(fā)生劇烈的摩擦，這不僅會增加機(jī)器運(yùn)行的阻力，產(chǎn)生大量的熱能，而且也增加了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的能耗，因而現(xiàn)有的粉碎機(jī)都存在能耗較大的問題；2．錘片作業(yè)時，主要是錘片前段與物料作用，錘片是易損件，由于錘片為整體單塊結(jié)構(gòu)，前段損壞后須整塊拆換，所以比較費材；3．由于加工時發(fā)熱大，不適宜于熱敏性物料的粉碎；4．由于錘片的安裝位置固定，錘片增減不易，造成粉碎與微粉碎不能通用。

本實用新型的目的是針對上述存在的不足而提供一種能耗低，發(fā)熱小，易于拆換的用于粉碎機(jī)的短窄錘片裝置。

本實用新型的技術(shù)方案為：具有一端與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子小軸相聯(lián)的連接桿3，連接桿的另一端與錘片保持架2相聯(lián)，錘片保持架上安設(shè)有短窄錘片1。

按上述方案，短窄錘片的長度小于80毫米，通常為50-20毫米，寬度小于40毫米，通常為25-10毫米；錘片保持架呈條塊形，其橫向截面呈梯形，與連接桿上端的梯形槽相嵌合，錘片保持架上開設(shè)有與短窄錘片聯(lián)接位相配置的聯(lián)接插槽或通槽。

本實用新型的積極效果在于：1．采用短窄錘片結(jié)構(gòu)，使錘片在寬度方向即側(cè)面與物料、空氣的接觸面變小，這樣機(jī)器運(yùn)行時錘片的摩擦阻力大大減少，機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)功耗將大大減少，節(jié)能效果明顯；2．由于錘片變小，作為易損件，可以減少大量金屬材料的消耗，達(dá)至節(jié)省材料降低運(yùn)行成本的目的，同時，也便于采用高強(qiáng)度高耐磨性能的合金鋼來制作錘片，以減少錘片的更換率；3．發(fā)熱量小，有利于熱敏性物料的粉碎加工；4．設(shè)置錘片保持架，可便于錘片的更換，同時也便于錘片安裝密度即間隔距離的調(diào)整，使一臺粉碎機(jī)既可進(jìn)行普通粒度粉碎，也能進(jìn)行微粉碎加工，實現(xiàn)一機(jī)兩用；5．由于錘片保持架可根據(jù)不同直徑粉碎機(jī)的要求增大或減少，與錘片保持架相聯(lián)的連接桿可隨粉碎機(jī)直徑的增大而加長，這就能保證大直徑粉碎機(jī)性能與小直徑粉碎機(jī)性能相一致；6．由于錘片保持架為外小內(nèi)大的梯形結(jié)構(gòu)，當(dāng)其高速運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生朝向粉碎篩面的氣流，能破壞粉碎室內(nèi)的環(huán)流層，增加粉碎機(jī)的自排料能力，減少物料的過粉碎，有利于提高生產(chǎn)率，進(jìn)一步降低能耗。

圖1為實用新型一個實施例的正剖視圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

圖3、4、5、6分別為短窄錘片和錘片保持架幾種不同聯(lián)接結(jié)構(gòu)的剖視圖。

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的實施例，包括有長形塊狀的連接桿3，連接桿的一端開有聯(lián)接孔，用來與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子的小軸相聯(lián)接，連接桿的另一端開設(shè)有梯形(燕尾)槽，連接桿通過梯形槽與外形截面呈梯形的錘片保持架2相聯(lián)，一個錘片保持架與多根連接桿相接，各連接桿平行間隔與錘片保持架相聯(lián)接，錘片保持架沿縱向(軸向)平行等距開設(shè)T形或燕尾形聯(lián)接插槽，T形或燕尾形聯(lián)接插槽與短窄錘片1下端的T形或燕尾形聯(lián)接位相嵌合，使短窄錘片與錘片保持架相聯(lián)成一體，然后在插槽下端的插入口處安裝蓋板4，由螺栓5鎖緊，錘片保持架上可安裝2-100片短窄錘片，相應(yīng)的，可聯(lián)接1-20根連接桿3。另外，根據(jù)情況，也可沿錘片保持架的縱向開設(shè)T形或燕尾形聯(lián)接通槽，短窄錘片通過其下端設(shè)置的T形或燕尾形聯(lián)接位與錘片保持架相聯(lián)。如圖5、6所示，在聯(lián)接通槽中短窄錘片之間用間隔塊相間隔，也可將各短窄錘片與間隔塊相聯(lián)成一體，最后在通槽兩端用端板鎖住。在錘片保持架上也可沿縱向平行等距開設(shè)直形聯(lián)接插槽，直形聯(lián)接插槽插入短窄錘片后用銷軸6鎖定，如圖4所示，這種結(jié)構(gòu)較易加工。