[實用新型]一種水泥生產立窯

無效

• 申請號: 00229861.9
• 申請日: 2000-04-27
• 公開（公告）號: CN2422603Y
• 公開（公告）日: 2001-03-07
• 發明（設計）人: 潘光華
• 申請（專利權）人: 潘光華
• 主分類號: F27B1/10
• 分類號: F27B1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種水泥生產設備。

目前，為了解決立窯因產品質量不穩定、單機產量低、污染嚴重等一系列問題，人們想了很多辦法，也取得了一些效果，但到目前為止都只是頭痛醫頭，腳痛醫腳，從未分析生產這些問題的根本原因是什么，如何才能從根本上解決這些問題。

本人認為目前立窯存在這些問題的根本原因是熱工制度不穩定，而引起熱工制度不穩定的最重要原因是讓不適應由立窯來完成的濕料球干燥任務讓立窯來完成。

本實用新型的目的在于提供一種能從根本上解決立窯熱工制度不穩定所帶來的產品質量不穩定、單機產量低、能耗高、污染嚴重等一系列問題的帶預熱機立窯設備。

本實用新型的目的是這樣實現的：在立窯的上方與布料斗之間設有一預熱機，該預熱機外部安裝有電機、聯軸器、減速器，減速器輸出軸與預熱機箱體內的主動齒形鏈輪相連接，主動齒形鏈輪與從動齒形鏈輪通過鏈條相連接，爐蓖子前端孔上活套著軸，軸的兩端套在兩側鏈條的孔上，鏈條下部還設有若干個托輪，齒形鏈輪、托輪安裝在預熱機箱體內的支架上。

在預熱機中間位置雙側面還設有一“L”字形排氣管，排氣管通往排風機入口。

在現有的立窯設備中增加預熱機部分并采用閉門操作，將不適應由立窯窯內完成的濕料球干燥和部分預熱移到更適合的預熱機中完成。既讓濕料球先在預熱機的蓖床上與立窯來的熱煙氣進行熱交換，完成濕料球的干燥和部分預熱后入窯煅燒。立窯部分采用閉門操作是為了避免降低熱煙氣的溫度。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：因它將不適合由立窯窯內完成的功能分離出來，即將濕料球的干燥及部分預熱移到窯外的專用設備中完成。解決了立窯內因濕料層的存在造成熱工制度不穩定引起的一系列問題，使立窯通風阻力大幅度減小；同時由于干料球與熟料的通風阻力基本相同，使窯的熱工制度也不會因通風不均造成惡性循環，這樣就從根本上解決了立窯熱工制度不穩定的問題，使熟料質量得以提高，單機產量成倍提高，能耗大幅度下降，也解決了對環境污染嚴重的問題，使得立窯在燃燒、傳熱、固液相反映，設備利用率等方面的優勢更充分發揮出來；同時因立窯采用閉門操作也使立窯的操作更為安全，勞動生產率更高。

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1預熱機A向示意圖。

圖3為本實用新型爐蓖子、鏈條、托輪結構示意圖。

圖中1供料管，2供水管，3成球盤，4布料斗，5預熱機，6布料器，7立窯，8鼓風機，9卸料管，10煙囪，11排風機，12←物料運動方向，13←氣體運動方向，14排氣管，15電機，16鏈條，17托輪，18爐蓖子。

現結合附圖進一步詳細說明實施例：該立窯7的上方與布料斗之間設有一預熱機，預熱機外部安裝有電機、聯軸器、減速器，減速器輸出軸與預熱機箱體內的主動齒形鏈輪相連接，主動齒形鏈輪與從動齒形鏈輪通過鏈條相連接，爐蓖子前端孔上活套著軸，軸的兩端套在兩側鏈條的孔上，鏈條下部還設有若干個托輪，齒形鏈輪、托輪安裝在預熱機箱體內的支架上，預熱機5中間位置雙側面還設有一“L”字形排氣管14，排氣管14通往排風機11的入口。

當爐蓖子隨鏈條在預熱機上部緩慢地向前平行運動時，由于每塊爐蓖子略長于每節鏈條，因此，爐蓖子的后部搭在下一個爐蓖子的前部，而后鏈條隨鏈輪轉動至垂直角度時，爐蓖子也隨之垂直運動，并由預熱機下部的邊托輪支撐隨鏈條繼續向前運動，當鏈條從預熱機下部向上部轉動時爐蓖子離開下部邊托輪隨鏈條緊貼著鏈輪的圓弧轉動，前一個爐蓖子的后部又慢慢帖合在后一個爐蓖子的前部再平行向前運動，(如圖3所示)，周而復始。

預熱機5雙側面的“L”字形排氣管14可根據實際操作需要設置在前后位置。

其工作流程由圖1中可知，生料從供料管1喂入成球盤3，加水管2加水成球，濕料球出成球盤后被預熱機5的布料斗4均勻地布在預熱機5的箅床上并隨箅床緩慢地向前運動，在運動中與立窯7來的熱煙氣垂直上下相交，即熱煙氣進預熱機后自下而上，或自上而下垂直穿過箅床，進行熱交換，熱煙氣的熱量傳遞給濕料球后，濕料球被干燥和預熱，變成干料球出預熱機5，而后被立窯7的布料機6均勻加入立窯7內，在窯內繼續進行預熱、燒成、冷卻后變成熟料出窯。鼓風機8將空氣從立窯7底部鼓入窯內后，空氣與熟料進行熱交換，熟料被冷卻，空氣被加熱后幫助生料中的煤燃燒，燃燒產生熱煙氣對物料進行加熱后出立窯7進預熱機5，熱煙氣垂直穿過預熱機箅床上的濕料層與之進行熱交換，把熱量傳給料球后出預熱機5中的排氣管14經排風機11進煙囪10排空。