[實用新型]旋流、粗粒化和斜板組合為一體的除油器

無效

• 申請號: 00229820.1
• 申請日: 2000-04-29
• 公開（公告）號: CN2421281Y
• 公開（公告）日: 2001-02-28
• 發明（設計）人: 豐國斌;吳方華;楊芳圃
• 申請（專利權）人: 江漢石油管理局勘察設計研究院
• 主分類號: C02F1/40
• 分類號: C02F1/40
• 代理公司: 湖北省專利事務所
• 代理人: 張遂勝

本實用新型涉及一種油田污水處理的除油器，特別是一種集旋流除油、粗粒化除油和穿孔斜板除油技術組合為一體的除油器，主要應用于油田采出水的除油，亦可應用于煉油廠含油污水及其它工業含油污水的除油。

陸上油田基本上采用注水開發方式，隨著開發的進行，原油含水率不斷不升，目前我國大多數油田原油綜合含水率達80％以上(相當于每生產1噸原油要產出4噸的采出水)。從原油中分離出的采出水須經除油等處理后再回注地下，用于進一步提高原油采收率，現有除油技術通常采用重力式大罐沉降方式，但隨著采出水量的增加，低滲透油田注水對水質的要求較高，采用單純重力大罐沉降除油顯得效率低下，還有采用單一的旋流除油器、斜板裝置除油，效果不佳，難以滿足油田正常生產的需要。

為解決這個問題，人們開始采用壓力式除油器，如粗粒化除油器、斜板除油器。但由于使用的粗粒化填料比重較大，易板結失效，斜板形式受壓力容器結構限制(為拉運吊裝方便，其直徑一般不大于3.2m)，容積利用率較低，加之徑向入口易造成水流強烈擾動，使除油效率不能有效提高，影響了單獨的粗粒化除油器及斜板除油器的推廣應用。

本實用新型的目的是提供一種改進的除油器，特別是罐體內設計安裝切線入口噴嘴、旋流-渦流絮凝器、半懸浮狀的粗粒化填料和穿孔斜板組合為一體的除油器，它能有效地提高除油效率。

本實用新型的目的是這樣實現的：首先制作罐體，罐體入水端底部沿切線方向開有原水入口噴嘴，罐內前端設計安裝有旋流-渦流絮凝器，污水流經此裝置后進行初步油水分離并可進行水處理劑的反應(以利于后續處理)，罐內中部安裝有粗粒化填料承器及斜板托架，其內分別裝有粗粒化填料及穿孔斜板，分兩級設計分別為粗粒化承器-斜板裝置，罐后部設有凈化水區及出水口，罐底部設有排污口，罐頂部設有人孔而構成。根據設計要求入口噴嘴沿罐體的切線方向設計，交界更佳。

本實用新型因為設有從切線進入的噴嘴及旋流-渦流裝置，其結構簡單，但有效地避免了通常的徑向進水形成的水流強烈擾動；小比重(1.5～1.8)的粗流化填料，使水流通過時形成半懸浮狀，既增加了油顆粒之間的碰撞，提高粗粒化效果，又有效地減輕了粗粒化填料的板結；穿孔斜板既可提高“淺池”效應，提高油水分離效率，又可提高去除懸浮物的功能，在同樣的實驗條件下，相同面積斜板組，穿孔板比不穿孔板，提高除油效率25～35％。

實用新型的具體結構由以下的實施例及其附圖給出。

圖1是根據本實用新型提出的旋流、粗粒化及斜板合一除油器的結構示意圖。

下面結合圖1詳細說明依據本實用新型提出的除油器的細節及工作原理。

該除油器包括罐體(1)、入口噴嘴(2)、渦流段入口(3)、旋流-渦流絮凝器(4)、粗粒化填料承器(5)、粗粒化填料(6)、斜板托架(7)、斜板組(8)、凈化水區(9)、出水口(10)、排污口(11)、人孔(12)及人孔(13)。

含油污水從入口噴嘴以切線方向進入除油器內，通過渦流段入口(2)進入旋流-渦流絮凝器，而后通入一級粗粒化段(粗粒化填料比重在1.5～1.8之間最好，材質選作改性聚丙烯球)，而后進入穿孔斜板(穿孔率在8～10％、傾角在45～60°之間)，再重復流經粗粒化段及斜板區，凈化污水從出水口(10)流走，分離出的污油從頂部入孔(12、13)排出，沉降下的污泥從排污口(11)排出。