[實(shí)用新型]球團(tuán)燒結(jié)機(jī)新型齒輥

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 00229027.8
• 申請(qǐng)日: 2000-01-07
• 公開（公告）號(hào): CN2401861Y
• 公開（公告）日: 2000-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳定川;陸斌;鄧擁軍;王云武;羅勛;趙吉莉;盧獻(xiàn)忠;陳訓(xùn)廣;徐永吉;鄭廣賢;楊潤(rùn)豐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
• 主分類號(hào): F27B21/08
• 分類號(hào): F27B21/08
• 代理公司: 湖北省專利事務(wù)所
• 代理人: 段姣姣

本實(shí)用新型涉及球團(tuán)燒結(jié)機(jī)，尤其屬于球團(tuán)燒結(jié)機(jī)齒輥。

在此之前，球團(tuán)燒結(jié)機(jī)齒輥大都采用整體鑄造，密封部分為剛性連接，其不足：齒輥制造難度大，易產(chǎn)生裂紋而漏水，難以保證對(duì)水壓的要求；當(dāng)齒部被損壞后，要整體報(bào)廢，使得生產(chǎn)成本高；由于軸及爐壁易變形，使得密封相關(guān)部件也易磨損，導(dǎo)致密封效果差；使用周期短，即只能用半年。

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種易制造、易更換，齒部損壞后，不用整體報(bào)廢、密封效果好、使用周期長(zhǎng)的球團(tuán)燒結(jié)機(jī)齒輥。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：包括軸、軸內(nèi)水道、軸上的齒部、密封環(huán)、爐壁、動(dòng)環(huán)、法蘭、密封墊圈、迷宮室所組成的球團(tuán)燒結(jié)機(jī)新型齒輥，為使齒部被損壞后不用整體報(bào)廢，故齒部至少由兩個(gè)齒片所組成，以便于更換。在齒部的兩端裝有法蘭，以固定齒部。為保證齒輥的密封效果，故在齒部的兩端對(duì)稱的在軸上安裝有波紋管及彈簧螺釘，波紋管及彈簧螺釘安裝在每端兩個(gè)法蘭之間。波紋管在軸與爐壁發(fā)生變形時(shí)對(duì)彈性密封件產(chǎn)生變形而進(jìn)行補(bǔ)償。彈簧螺釘調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)與密封墊圈之間的壓力。為防止齒部在受熱后產(chǎn)生變形現(xiàn)象，故在齒片與齒片之間留有間隙，此間隙的大小依據(jù)所用材質(zhì)的膨脹系數(shù)大小來決定。

本裝置制造簡(jiǎn)單，齒部受損后不用整體更換，僅更換被損部分的齒片即可，生產(chǎn)成本低，使用周期長(zhǎng)，維修費(fèi)用低。

附圖說明如下：

圖1為球團(tuán)燒結(jié)機(jī)新型齒輥結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本裝置齒部的A-A剖面圖及軸與齒片采用多棱柱連接結(jié)構(gòu)示意圖

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳述如下：將選用耐高溫、耐磨損材料制造的20個(gè)齒片(10)依次通過鍵或多棱柱、固定銷等連接形式連接于采用35號(hào)鋼鍛造的軸(1)上，并用法蘭(7-a)進(jìn)行固定，齒片(10)之間的間隙為1毫米。為保證齒輥的密封性能及使用壽命，迷宮室(9)的密封墊圈(8)采用耐高溫、耐磨損、自潤(rùn)滑的材料制造。為使軸(1)與爐壁(5)發(fā)生變形時(shí)對(duì)彈性密封件產(chǎn)生的變形進(jìn)行補(bǔ)償，故在在齒部(3)的兩端對(duì)稱的在軸(1)上套裝不銹鋼波紋管(11)及彈簧螺釘(12)，不銹鋼波紋管(11)采用焊接方式連接在每端兩個(gè)法蘭(7-b)之間。彈簧螺釘(12)采用螺釘固定在每端兩個(gè)法蘭(7-b)之間。為了保證動(dòng)環(huán)(6)與密封墊圈(8)之間貼緊，在兩個(gè)法蘭(7-b)的上端制作的孔內(nèi)裝有彈簧螺釘(12)。一個(gè)法蘭(7-b)通過螺釘與動(dòng)環(huán)(6)進(jìn)行連接，另一個(gè)法蘭(7-b)與法蘭(7-c)通過螺釘連接。兩個(gè)法蘭(7-b)分別通過焊接連接在不銹鋼波紋管(11)上。擋圈(13)緊貼于法蘭(7-c)上。