[實(shí)用新型]表面絕緣抗氧化鐵鉻鋁、鎢、鉬電熱合金絲

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 00227329.2
• 申請(qǐng)日: 2000-02-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN2410844Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2000-12-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳立輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳立輝
• 主分類號(hào): H05B3/12
• 分類號(hào): H05B3/12
• 代理公司: 華南理工大學(xué)專利事務(wù)所
• 代理人: 羅觀祥

本實(shí)用新型是表面絕緣抗氧化鐵鉻鋁、鎢、鉬電熱合金絲，屬電熱合金材料產(chǎn)品。

目前國(guó)內(nèi)外電熱家電工業(yè)方面使用的鐵鉻鋁系電熱合金絲的一般使用溫度在700～800℃左右，而這一溫度恰恰是鐵鉻鋁電熱合金絲的氧化損壞溫度。同時(shí)用鐵鉻鋁電熱合金絲繞制電熱元件時(shí)，電熱元件的砸與砸之間必須拉開(kāi)一定間隙，再用陶瓷材料、云母材料或填充氧化鎂粉進(jìn)行絕緣，這就會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力變形、溫度不均勻，或電熱元件被云母材料、氧化鎂粉雜質(zhì)氧化或腐蝕，加速電熱元件的損壞，嚴(yán)重影響電熱家用電器的使用壽命。而鎢、鉬電熱合金絲在400℃以上溫度則必須要有真空或保護(hù)氧氛保護(hù)才能使用。

本實(shí)用新型的目的就是為了克服和解決現(xiàn)有鐵鉻鋁系電熱合金絲在通常的使用溫度700～800℃時(shí)，其易被氧化損壞，且用該電熱材料繞制電熱元件時(shí)，砸與砸之間必須拉開(kāi)一定間隙并用陶瓷、云母材料或填充氧化鎂粉絕緣，從而存在熱應(yīng)力變形，溫度不均勻或可能被云母材料、氧化鎂粉雜質(zhì)腐蝕、損壞電熱元件，而鎢、鉬電熱合金絲需有真空或保護(hù)氣氛保護(hù)才能使用等的缺點(diǎn)和問(wèn)題，提供一種在700～800℃溫度下不氧化損壞鐵鉻鋁系電熱絲并使電熱元件無(wú)需拉開(kāi)間隙、砸與砸之間無(wú)需絕緣材料絕緣，可密繞(密疊)使用、以降低電熱元件表面負(fù)荷、延長(zhǎng)電熱元件使用壽命，鎢、鉬電熱合金絲不用真空或保護(hù)氣氛保護(hù)便可直接在氧化性氣氛中使用的表面絕緣抗氧化鐵鉻鋁或鎢、鉬電熱合金絲。

本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：表面絕緣抗氧化鐵鉻鋁或鎢、鉬電熱合金絲的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，它由鐵鉻鋁或鎢、鉬電熱合金絲(帶)基體1、鉻鋁化物或硅化物涂復(fù)層2、高溫絕緣抗氧化表面保護(hù)層3構(gòu)成，其是在鐵鉻鋁或鎢、鉬電熱合金絲(帶)基體1的表面涂復(fù)一層鉻鋁化物或硅化物涂復(fù)層，再經(jīng)通用的復(fù)合熱處理生成一層具有高溫絕緣抗氧化性能的表面保護(hù)層3。

本實(shí)用新型與國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的鐵鉻鋁或鎢、鉬電熱合金絲(帶)比較，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：(1)本實(shí)用新型的主要特點(diǎn)是具有高溫絕緣抗氧化性能的表面保護(hù)層，使電熱絲可密繞使用，降低電熱元件表面功率負(fù)載，升溫快，熱效率高，溫度均勻。同時(shí)由于用其繞制電熱元件時(shí)，不用拉開(kāi)間隙，不僅減小了電熱元件的熱應(yīng)力變形損壞，也可避免因使用云母材料或氧化鎂粉可能存在的雜質(zhì)的腐蝕損壞。使用的實(shí)踐證明，采用本實(shí)用新型電熱合金絲密繞成形的電熱元件，在770～800℃溫度使用時(shí)，比現(xiàn)有的鐵鉻鋁電熱元件的使用壽命可提高幾倍以上；(2)本表面絕緣抗氧化電熱合金絲可密繞垂直或作任意方向裝置使用；(3)本實(shí)用新型的鎢、鉬電熱合金絲比現(xiàn)有的鎢、鉬電熱合金絲在氧化性氣氛中的使用壽命可提高近一萬(wàn)倍以上。本實(shí)用新型不僅可節(jié)省大量鎢、鉬電熱合金材料，同時(shí)也擴(kuò)展了鎢、鉬電熱合金絲的使用范圍，并可節(jié)省大量用于保護(hù)鎢、鉬電熱合金絲所必需的真空設(shè)備或保護(hù)氣氛費(fèi)用。

下面對(duì)說(shuō)明書(shū)附圖進(jìn)一步說(shuō)明如下：圖1是表面絕緣抗氧化鐵鉻鋁或鎢、鉬電熱合金絲的縱向截面結(jié)構(gòu)示意圖，圖中：1為鐵鉻鋁或鎢、鉬電熱合金絲(帶)基體，2為鉻鋁化合物或硅化物涂復(fù)層，3為高溫絕緣抗氧化表面保護(hù)層。

本實(shí)用新型的實(shí)施方式可為如下：首先把需要涂復(fù)的鐵鉻鋁或鎢、鋁電熱合金絲(帶)基體表面經(jīng)過(guò)清潔處理，涂復(fù)一層鉻鋁化物(即鉻鋁合金)或硅化物涂復(fù)層，最后經(jīng)常規(guī)通用的復(fù)合熱處理，便可生成具有高溫絕緣抗氧化性能的表面保護(hù)層。申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期研究和試驗(yàn)實(shí)踐，并做了大量的比較性實(shí)驗(yàn)，按上面說(shuō)明書(shū)所述進(jìn)行實(shí)施，有很多成功的實(shí)施例。下表表1是申請(qǐng)人總結(jié)出的本實(shí)用新型——鐵鉻鋁或鎢、鉬電熱合金絲(帶)的性能參數(shù)表。

表1：