[實(shí)用新型]新型二沖程發(fā)動機(jī)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 00226540.0 | 申請日: | 2000-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN2424304Y | 公開(公告)日: | 2001-03-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓曉靜 | 申請(專利權(quán))人: | 韓曉靜 |
| 主分類號: | F02B75/32 | 分類號: | F02B75/32;F02B25/08 |
| 代理公司: | 中國科學(xué)院蘭州專利事務(wù)所 | 代理人: | 王玉雙 |
| 地址: | 730000*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 二沖程發(fā)動機(jī) | ||
本實(shí)用新型涉及一種二沖程內(nèi)燃動力機(jī)械,尤其是一種新型二沖程發(fā)動機(jī);主要由氣缸體、活塞、曲軸、凸輪、連桿、挺桿、復(fù)位彈簧等部件組成。
二沖程發(fā)動機(jī)由于其結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、易于維護(hù),與同排氣量的四沖程內(nèi)燃發(fā)動機(jī)相比其輸出功率較大,因而在500ml以下的中、小排氣量的發(fā)動機(jī)中曾大量應(yīng)用,但由于其進(jìn)氣系統(tǒng)與排氣系統(tǒng)重疊短路時間長,致使燃料消耗過高過快,使用戶支出的燃料費(fèi)用大大超過四沖程內(nèi)燃發(fā)動機(jī);同時又因潤滑油參與燃燒活動對環(huán)境造成嚴(yán)重污染,在保護(hù)環(huán)境與節(jié)約能源呼聲日益高漲的今天,二沖程內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的市場份額越來越低,面臨被淘汰的危險,因此改進(jìn)并解決二沖程發(fā)動機(jī)的現(xiàn)有缺陷是其生存發(fā)展的根本點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是為提供一種可避免進(jìn)氣系統(tǒng)與排氣系統(tǒng)短路現(xiàn)象、杜絕潤滑油參與燃燒的弊端減少對大氣環(huán)境的污染、同時可節(jié)省能源、提高燃料的使用效率、結(jié)構(gòu)簡化、重量輕的新型二沖程發(fā)動機(jī)。
本實(shí)用新型的目的可通過如下措施來實(shí)現(xiàn):
一種新型發(fā)動機(jī),包括氣缸體、連桿、曲軸、活塞;在氣缸體側(cè)壁接近活塞下止點(diǎn)的等高位置設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口;在活塞上部設(shè)有活塞進(jìn)氣道和活塞排氣道;活塞通過連桿上段與連桿下段活動連接后再與曲軸相連;在曲軸上設(shè)有內(nèi)置于連桿下段的曲軸凸輪上方設(shè)有內(nèi)置于連桿下段的挺桿,在挺桿上套有復(fù)位彈簧,挺桿上部與連桿上段的下部呈斜齒輪連接;挺桿與連桿下段呈鍵槽滑動配合。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型在氣缸體側(cè)壁接近活塞的下止點(diǎn)的等高位置同時設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口,同時在活塞的同一等高位置設(shè)有活塞進(jìn)氣道和活塞排氣道;進(jìn)氣口和排氣口的中心線夾角大于活塞進(jìn)氣道和排氣道的中心線夾角;因而本實(shí)用新型有效地杜絕了進(jìn)氣系統(tǒng)與排氣系統(tǒng)的短路現(xiàn)象,節(jié)省了能源,提高了燃料的使用效率;同時其進(jìn)氣過程是直接經(jīng)由化油器霧化后進(jìn)入缸體,因而又杜絕了潤滑油參與燃燒的弊端,使燃燒后排放的廢氣對大氣環(huán)境的污染大為減少。
2、本實(shí)用新型由于無需氣閥及控制氣閥的專用凸輪等零部件,因此本發(fā)動機(jī)的重量更輕,高度也大為降低,使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、安裝,更加靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)更加寧靜,制造成本大幅下降。
3、本實(shí)用新型由于進(jìn)氣口和排氣口始終在活塞側(cè)壁運(yùn)動的行程范圍內(nèi),因而其潤滑能達(dá)到良好的程度,而不會產(chǎn)生潤滑油流入進(jìn)氣口或排氣口的弊端。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖給出:
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
1-氣缸體????2-連桿上段????3-連桿下段????4-下段凹槽
5-挺桿??????6-挺桿側(cè)凸????7-曲軸????????8-曲軸凸輪
9-復(fù)位彈簧??10-活塞銷?????11-活塞???????12-進(jìn)氣口
13-排氣口???14-活塞進(jìn)氣道?15-活塞排氣道
圖2是本實(shí)用新型的壓縮及氣口狀態(tài)
圖3是本實(shí)用新型的活塞的C向視圖
圖4是本實(shí)用新型的活塞的A-A剖視圖
圖5是本實(shí)用新型的連桿上段與連桿下段相連部分的Ⅰ部放大視圖
16-球珠
本實(shí)用新型還將結(jié)合附圖實(shí)施例作進(jìn)一步詳述:
參照圖1、2,一種新型發(fā)動機(jī),包括氣缸體1、連桿、曲軸7、活塞11;在氣缸體1側(cè)壁接近活塞11下止點(diǎn)的等高位置設(shè)有進(jìn)氣口12和排氣口13;參照圖3、4,在活塞11上部設(shè)有活塞進(jìn)氣道14和活塞排氣道15;參照圖5,活塞11與連桿上段2通過活塞銷10相連,連桿上段2與連桿下段3通過球珠16活動連接,然后再與曲軸7相連;在曲軸7上設(shè)有內(nèi)置于連桿下段3的曲軸凸輪8上方設(shè)有內(nèi)置于連桿下段3的挺桿5,在挺桿5上套有復(fù)位彈簧9,挺桿5上部與連桿上段2的下部呈斜齒輪連接;在挺桿5上設(shè)有挺桿側(cè)凸6,挺桿側(cè)凸6可在連桿下段3的下段凹槽4內(nèi)滑動配合。所述的活塞排氣道15和活塞進(jìn)氣道14的中心線夾角之差為挺桿5帶動活塞11轉(zhuǎn)動的角度。?
本實(shí)用新型的工作原理如下:當(dāng)曲軸7旋轉(zhuǎn)帶動活塞11向下運(yùn)動,接近下止點(diǎn)時,活塞排氣道15對正排氣口13,將燃燒后的廢氣排出;由于燃燒后的氣體在急速逸出時產(chǎn)生的慣性力,將造成缸體內(nèi)部的負(fù)壓狀態(tài),曲軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn),在曲軸凸輪8的作用下,挺桿5升起,帶動活塞11旋轉(zhuǎn)一定的角度關(guān)閉排氣口13,活塞11旋轉(zhuǎn)的角度取決于連桿上段2與挺桿5的斜齒輪嚙合的長度;打開進(jìn)氣口12,完成進(jìn)氣過程;活塞11在曲軸7帶動下繼續(xù)向上止點(diǎn)運(yùn)動,挺桿5在復(fù)位彈簧9的作用下,活塞11反向旋轉(zhuǎn)一定的角度,復(fù)位至初始狀態(tài),完成一個工作循環(huán),周而復(fù)始。
因此,使用本實(shí)用新型制造的發(fā)動機(jī)將在車用動力機(jī)械、舷外機(jī)、小型動力工具等領(lǐng)域的競爭大為領(lǐng)先,具有廣闊的市場前景。
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F02B 活塞式內(nèi)燃機(jī);一般燃燒發(fā)動機(jī)
F02B75-00 其他發(fā)動機(jī),例如單缸發(fā)動機(jī)
F02B75-02 .以循環(huán)方式,如六沖程為特點(diǎn)的發(fā)動機(jī)
F02B75-04 .活塞上死點(diǎn)與缸蓋間的距離可變的發(fā)動機(jī)
F02B75-06 .帶有扭矩平衡裝置的發(fā)動機(jī)
F02B75-08 .在掃氣空間帶有防止腐蝕裝置的發(fā)動機(jī)
F02B75-10 .帶有把排氣處理成無毒氣體的設(shè)備的發(fā)動機(jī)





