[實用新型]單邊驅動拖式振動壓路機無效
| 申請號: | 00226139.1 | 申請日: | 2000-02-29 |
| 公開(公告)號: | CN2455762Y | 公開(公告)日: | 2001-10-24 |
| 發明(設計)人: | 李賀英;黃天碧;張帆;皇甫建紅;林鷹;張志權 | 申請(專利權)人: | 陜西省水利機械廠 |
| 主分類號: | E01C19/28 | 分類號: | E01C19/28 |
| 代理公司: | 西安市專利事務所 | 代理人: | 郭寅生 |
| 地址: | 710077*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 單邊 驅動 振動 壓路機 | ||
本實用新型涉及系列拖式振動壓路機的激振力驅動裝置,專指單邊驅動拖式振動壓路機。
在背景技術中,申請人生產的傳統產品--拖式振動壓路機,主要結構為雙邊多邊形箱形梁機身1上裝有風冷柴油機2,參見圖2和圖3,通過一級主動皮帶輪5傳到一級被動皮帶輪6,再通過傳動軸7傳到雙箱形梁中的二級皮帶傳動裝置,雙邊驅動振動軸4上偏心塊運動產生激振力工作,該產品激振力大,壓實成本低,深受用戶歡迎,不足之處是雙邊多邊形箱形梁機身結構復雜,外形尺寸大,制造工作量大,影響該機的壓實貼邊性能;雙邊機械驅動裝置二級傳動,結構復雜,成本加大,維修不便,而且造成一定功率損失,以致影響整機工作性能,甚至有因其雙邊驅動難以同步傳動而導致產品不能正常工作的現象。
本實用新型的目的是將傳統產品的雙邊驅動方式改變為單邊驅動,研制一種新產品--單邊驅動拖式振動壓路機,結構簡化,維修方便,降低生產成本,提高壓實貼邊性能。
本實用新型的技術解決方案如下:
包括機身1上裝配柴油機2,柴油機2通過驅動裝置連接帶有偏心塊的振動軸4,其特征是:所述驅動裝置為單邊驅動裝置3。
所述單邊驅動裝置3為單邊液壓驅動裝置,由板式側梁組成的機身1上裝有水冷柴油機2,柴油機2輸出動力經液壓裝置傳給振動軸4,在液壓裝置中,液壓泵9驅動液壓馬達10將動力傳給振動軸4,液壓控制閥13連接液壓泵9和驅動液壓馬達10。
本實用新型的技術解決方案還包括:
所述單邊驅動裝置3為單邊機械驅動裝置,由板式側梁組成的機身1上裝有水冷柴油機2,柴油機2輸出經傳動軸7連接主動皮帶輪5,皮帶輪5經皮帶8連接被動皮帶輪6,被動皮帶輪6連接振動軸4。
所述單邊驅動裝置3為單邊機械驅動裝置,由板式側梁組成的機身1上裝有水冷柴油機2,柴油機2輸出經聯軸器18連接離心離合器17,離心離合器17連接主動皮帶輪5,皮帶輪5經被動皮帶輪6連接振動軸4。
所述單邊驅動裝置3為單邊機械驅動裝置,由板式側梁組成的機身1上裝有水冷柴油機2,柴油機2輸出經主動輪5,主動輪5經被動輪6連接振動軸4。
所述單邊驅動裝置3為單邊機械驅動裝置,由板式側梁組成的機身1上裝有水冷柴油機2,柴油機2輸出經聯軸器18連接離心離合器17,離心離合器17經一級主動輪5連接一級被動輪6,被動輪6經二級皮帶輪傳動連接振動軸4。
所述單邊驅動裝置3為單邊機械驅動裝置,由板式側梁組成的機身1上裝有水冷柴油機2,柴油機2輸出經傳動軸7連接離心離合器17,離心離合器17經一級主動輪5連接一級被動輪6,被動輪6經二級皮帶輪傳動連接振動軸4。
所述皮帶8為高強度窄V形皮帶。
本實用新型的附圖說明如下:圖1是整體結構示意圖,圖2是背景技術的主視圖,圖3是圖2的俯視圖,圖4是單邊機械驅動主視圖,圖5是圖4的俯視圖,圖6是單邊機械驅動的離心離合器結構示意圖,圖7是單邊液壓驅動液壓系統圖,圖8是單邊機械驅動的二級傳動結構示意圖,圖9是單邊機械驅動的聯軸器組合結構示意圖,圖10是單邊機械驅動的傳動軸結構示意圖。
上述圖中標號說明如下:1-機身,2-柴油機,3-單邊驅動裝置,4-振動軸,5-主動輪,6-被動輪,7-傳動軸,8-皮帶,9-液壓泵,10-驅動液壓馬達,11-液壓油箱,12-吸油濾油器,13-液壓控制閥,14-油冷器,15-回油濾油器,16-液壓油管,17-離心離合器,18-聯軸器。
本實用新型的優點和效果如下:
1.由于采用板式側梁機架,變箱形柜式梁結構為板式結構,減少焊接變形,大大縮短制造時間,提高工效和產品質量。
2.由于采用單邊機械驅動方式,結構簡化,變雙邊驅動為單邊驅動,降低生產成本,提高壓實時的貼邊性能,工作性能更佳且維修方便。
3.由于采用高強度窄V帶代替普通三角皮帶傳動,傳動效率高,壓實性能可靠,提高產品使用壽命。
4.由于采用單邊液壓驅動方式,比雙邊液壓驅動結構簡單,減少泄漏損失,維修更便利,壓路機性能更可靠。
5.由于采用單邊驅動方式,實現振動機械工作同步穩定工作,提高壓路機整機工作穩定性和可靠性。
本實用新型的實例說明如下:參見圖1,機身1上裝配柴油機2,柴油機2經單邊驅動裝置3連接帶有偏心塊的振動軸4。參見圖2和圖3,在背景技術中已講述,故在此略。參見圖4和圖5,這是第一種單邊機械驅動結構,機身1由板式側梁組成,其上裝有水冷或風冷柴油機2,其動力經傳動軸7傳給主動皮帶輪5,皮帶輪5通過高強度窄V型皮帶8傳給被動皮帶輪6,皮帶輪6將動力傳給振動輪內的振動軸4,軸4上的偏心塊產生激振力。參見圖6,柴油機2輸出離心離合器17,離心離合器17經皮帶輪5和6帶動振動軸4工作。參見圖7,這是單邊液壓驅動的液壓系統圖,其工作原理是柴油機2的動力驅動液壓泵9,輸出壓力油驅動液壓馬達10帶動振動軸工作。由圖7可見,液壓油經吸油濾油器12進入液壓泵9,液壓泵9將壓力油輸給液壓馬達10驅動偏心軸轉動,作完功的壓力油經馬達10,油冷器14,回油濾器15,回油箱11,若不工作時,液壓油經吸油濾油器12,液壓泵9,電磁溢流閥13,回油箱11。參見圖8,這是第三種單邊機械驅動結構,柴油機2輸出經聯軸器18連接主動輪5,主動輪5經被動輪6連接振動軸4,同理軸4上的偏心輪產生激振力。參見圖9,這是第四種單邊機械驅動結構,柴油機2輸出經聯軸器18連接離心離合器17,離心離合器17經一級主動輪5連接一級被動輪6,被動輪6經二級傳動連接振動軸4,同理軸4上的偏心輪產生激振力。參見圖10,這是第五種單邊機械驅動結構,柴油機2輸出經傳動軸7連接離心離合器17,離心離合器17經一級主動輪5連接一級被動輪6,一級被動輪6經二級傳動連接帶有偏心塊的振動軸4。
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