[實(shí)用新型]定子框式線圈自動(dòng)漲形機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 00225587.1
• 申請(qǐng)日: 2000-09-11
• 公開（公告）號(hào): CN2443531Y
• 公開（公告）日: 2001-08-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高培慶;顧家俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鐵道部株洲電力機(jī)車研究所
• 主分類號(hào): H02K15/04
• 分類號(hào): H02K15/04;H02K15/085
• 代理公司: 株洲市專利事務(wù)所
• 代理人: 陳群

本實(shí)用新型屬于一種電機(jī)定子線圈加工制作設(shè)備，主要用于各種規(guī)格異步牽引電動(dòng)機(jī)定子線圈漲形成形用，也可用于交流電機(jī)定子線圈一次成形與端部彎形。

定子框式線圈在制作工藝要求嚴(yán)格時(shí)多用一次成形的漲形機(jī)制作成形，特別是對(duì)于用耐電暈聚酰亞胺電磁線制作異步牽引電動(dòng)機(jī)定子框式線圈時(shí)，由于制作工藝要求極為嚴(yán)格，在成形過程中不準(zhǔn)敲、不準(zhǔn)打，且成形后不希望再用復(fù)形模復(fù)形，以防線圈的絕緣性受影響，所以這類定子框式線圈完全是由定子框式線圈自動(dòng)漲形機(jī)一次自動(dòng)成形的。但由于現(xiàn)有的定子框式線圈漲形機(jī)在線圈直線邊漲形時(shí)，通常是以兩根軸心為中心，線圈的兩直線邊靠四個(gè)漲形夾塊構(gòu)成空間的兩條直線邊，并分別以兩個(gè)軸的軸心為中心向外轉(zhuǎn)動(dòng)而漲成線圈的兩個(gè)直線邊，并同時(shí)沿另一軸心在端部通過兩組鼻夾將線圈兩端部拉伸，再通過頂弧機(jī)構(gòu)頂弧形成端邊。這種制作工藝雖說實(shí)現(xiàn)了一次性漲形成形的目的，但由于這種制作方法的線圈直線邊是以四個(gè)漲形架構(gòu)成空間的兩條直線，并又是分別繞兩個(gè)軸心旋轉(zhuǎn)成形的，這就在加工過程中很難保證線圈兩直線邊始終保持平行，且直線邊的朝向成形后正好對(duì)正電機(jī)的軸心。直線邊受力與端部斜邊受力不在同一平面上，而且現(xiàn)有漲形機(jī)的端部成形是采用頂弧機(jī)構(gòu)頂弧成形的。極易出現(xiàn)鼓包、裂紋等現(xiàn)象，所以很難保證線圈成形不需再復(fù)形的工藝要求，而不得在線圈成形后再使用復(fù)形模復(fù)形。這樣又將極大地影響線圈的質(zhì)量，降低了產(chǎn)品的合格率，因此，極有待加以改進(jìn)。

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有定子線圈自動(dòng)漲形機(jī)的不足，提出一種漲形效果好，漲形后不需再復(fù)形，且在漲形過程中直線邊轉(zhuǎn)彎處不會(huì)出現(xiàn)鼓包，裂紋、端部斜邊部份自動(dòng)彎弧的新型定子線圈自動(dòng)漲形機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的，采用一根漲臂心軸，各漲形機(jī)構(gòu)均以同一根心軸作為漲形中心漲形，并將固定線圈兩直線邊的四個(gè)漲臂所構(gòu)成空間兩條直線的方法，改為由兩個(gè)直線形漲夾具直接形成空間兩直線，并以此夾具固定線圈的兩個(gè)直線邊；直線形漲形夾具分別裝在兩個(gè)共心軸的漲臂上，兩漲臂在漲形時(shí)，同時(shí)繞同一心軸向外旋轉(zhuǎn)漲形，這樣就很容易保證線圈兩直線邊在漲形過程中始終保持平行，也正是因?yàn)榫€圈的兩直線邊始終是圍繞著同一根軸心旋轉(zhuǎn)漲形的，且該軸心與電機(jī)軸心是同一軸心，從而可始終保證線圈的兩個(gè)直線邊向著電機(jī)軸心，這樣就完全保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止下一工序電機(jī)線圈嵌線時(shí)，線圈的四個(gè)角在嵌線過程中被擦傷。此外，線圈兩端的部分是由鼻夾所夾住的，鼻夾固架在鼻夾架上，鼻夾架安裝在鼻夾架座上，而鼻夾架座又裝在鼻夾升高機(jī)構(gòu)上，并通過鼻夾升高機(jī)構(gòu)安放在床身的導(dǎo)軌上。并且在鼻夾上裝有特制的彎弧模具，在漲形過程中，采用非頂弧的包弧漲形工藝，由鼻夾上特制彎弧模具，在漲形過程中，采用非頂弧的包弧漲形工藝，由鼻夾上特制彎弧模具在漲形中較事先確定好的弧度自動(dòng)彎弧成形。采用特殊設(shè)計(jì)的直線邊夾具端部的限位空間，保證了線圈的直線邊與端弧轉(zhuǎn)接處在漲形過程中四角平滑過渡。

本實(shí)用新型巧妙地利用一根心軸來實(shí)現(xiàn)定子框式線圈的一次漲形成形，這樣可有效地避免二根軸心所帶來的定心不準(zhǔn)確，難以保證線圈直線邊始終向著電機(jī)軸心所產(chǎn)生的一系列問題，從而可防止電機(jī)定子線圈在嵌線時(shí)線圈四個(gè)角被擦傷的現(xiàn)象出現(xiàn)。大大提高了定子線圈在嵌線過程中的合格率。而且由于采用了包弧工藝代替了頂弧工藝，并在線圈直線拐彎處采用限位裝置來保證線圈四角在漲形過程中能平滑過渡，不鼓包，漲形后的定子線圈毋需再復(fù)形，這又進(jìn)一步提高了線圈漲形的質(zhì)量，使?jié)q形的線圈完全符合200級(jí)耐電暈絕緣結(jié)構(gòu)的定子線圈成形工藝的要求，實(shí)現(xiàn)了一次自動(dòng)完全漲形，不敲不打，自動(dòng)彎弧，且成形后毋需復(fù)形等多種高性能要求，提高了線圈使用的可靠性，本技術(shù)與西歐和日本等國(guó)當(dāng)前的定子線圈與嵌線工藝的改進(jìn)相同步，并各有技術(shù)特點(diǎn)，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。值得廣泛推廣采用。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意左視圖；

圖3為本實(shí)用新型直線邊夾具結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖4為本實(shí)用新型直線邊夾具結(jié)構(gòu)示意俯視圖；

圖5為本實(shí)用新型直線邊夾具結(jié)構(gòu)示意左視圖；

圖6為本實(shí)用新型鼻夾結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖7為本實(shí)用新型鼻夾結(jié)構(gòu)示意左視圖；

圖8為本實(shí)用新型直線邊漲臂漲形旋轉(zhuǎn)展開后側(cè)向示意圖。