[實用新型]一次性餐具復合片料自動軋片機

無效

• 申請號: 00225455.7
• 申請日: 2000-08-19
• 公開（公告）號: CN2452397Y
• 公開（公告）日: 2001-10-10
• 發明（設計）人: 葛立;周自益;胡曉波
• 申請（專利權）人: 岳陽綠色環保用品設計研究所
• 主分類號: A47G19/03
• 分類號: A47G19/03
• 代理公司: 岳陽市專利事務所
• 代理人: 彭乃恩

本實用新型涉及餐具片料軋片機，特別指三合一的復合片料自動軋片機。

目前環保餐具生產線中，軋片工序設備的生產過程為二片引料合一后切斷，再由多臺單機反復壓碾，每一塊單片需手工在單軋機上反復操作多次，才能將片料壓碾至高密度和一定規格厚度、面積的片料，生產效率低，用工量大，不能實現自動化連續工作，并且占用大量場地。同時在片料軋制過程中由于軋輥間隙不均勻，造成片料厚度變化大，影響產品質量。如要進行規模生產，其能力遠遠不夠。目前在國內環保餐具同行業中亦無能進行規模生產的專用設備。

本實用新型的目的是針對背景技術中的缺點和問題加以改進，提供一種一次性餐具三合一的復合片料自動軋片機。

本實用新型的目的是這樣實現的，它由一排軋輥按工藝前后排列，在機器頭部上方設置有二個喂料口的喂料機，第一個喂料口對應安裝具有二對軋輥引料的單元，第二個喂料對應安裝具有一對軋輥的引料單元，引料軋輥的下方裝有傳送帶，在二個引料單元之間安裝二合一軋輥單元，在二個引料單元的后面依次安裝三合一軋輥單元、粗碾單元，半精碾單元和精碾單元間，每個軋碾單元的下方機座上安裝一電機并樞接一連接軋輥的減速機，每個軋輥一側裝有水冷裝置。

本實用新型可以將三片引料先后合一，引料料質多，軋碾后密度高，由于是連續壓碾，生產效率高。

本實用新型的實施方式由以下附圖給出：

附圖1是主視圖

附圖2是圖1俯視圖

下面結合附圖說明本實用新型實施方式的具體結構和工作過程：

從圖1、2可知，整個機器呈長條形，長8米寬1.2米高1米，它是由一排軋輥按工藝前后排列，在機器頭部上方設置一個帶有二個喂料口17、18的喂料機16，第一個喂料口18對應安裝具有二對軋輥的引料單元10，第二個喂料口17對應安裝具有一對軋輥的引料單元8，兩引料軋輥的下方裝有傳送帶7，在二個引料單元8和10之間安裝二合一軋碾單元9；在引料單元8的后面依次安裝三合一軋碾單元6、粗碾單元5、半粗碾單元4、精碾單元2，在每個軋碾單元的下方機座12上安裝一電機11，并由電機11樞接一連接軋輥的減速機3，在每個軋輥的一側還裝有水冷裝置15。

軋輥采用銅鉻組合金鑄塊鑄造與45號鋼軸端組成軋輥軸，軋輥內部為空腔可進循環冷卻水，水冷頭在軋輥軸一端，控制冷卻水從軸一端進出。

軋輥軸軸向可調，每對軋輥有一調節鎖緊裝置1可鎖緊定位，軋輥調隙緊定裝置采用內外雙絲桿調節鎖緊。

在機器的尾端裝一切片裝置14，它由鏈條樞接安裝在機座12上的無級調速器13，使切刀裝置14的速度與軋輥同步。

所有護罩、導料板均采用不銹鋼制作，整機各級均采用齒輪傳動，各軋碾單元之間設有托料傳送帶或導料板。

本實用新型的工作過程：

粉料由喂料機16通過攪葉19運轉連續供給，通過料口17、18均勻分配給單軋輥8、雙軋輥10，雙軋輥10軋出兩塊片，經二合一軋輥9復合為一塊片，粉料從單軋輥8軋出的一塊片與復合片經三合一軋輥6再次復合為一塊片，再經粗軋輥5、半精軋輥4、精軋輥2連續軋片，再經切片裝置14切斷成合格的片，工作時每對軋輥之間的間隙由調節鎖緊裝置1調節并鎖緊，每對軋輥工作產生的熱量由水冷卻裝置15里的循環水帶走，使軋輥冷卻。