[實(shí)用新型]電熔鋯剛玉電熔鎂直澆筒型磚十字型磚連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 00225430.1 | 申請(qǐng)日: | 2000-08-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN2441626Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2001-08-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹德庚;吳荷鋤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 曹德庚 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B28B1/54 | 分類(lèi)號(hào): | B28B1/54 |
| 代理公司: | 湖南省專利服務(wù)中心 | 代理人: | 馬強(qiáng) |
| 地址: | 410003 湖南省長(zhǎng)沙*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電熔鋯 剛玉 電熔鎂直澆筒型磚十 字型 連續(xù)生產(chǎn) 設(shè)備 | ||
本實(shí)用新型涉及電熔鋯剛玉或電熔鎂直澆筒型磚十字型磚的成型設(shè)備,進(jìn)一步是指一模多鑄生產(chǎn)設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)中,玻璃廠家生產(chǎn)電熔鋯剛玉或電熔鎂筒型磚、十字型格子磚均為采用砂型模的一模一鑄方式,且不能連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)品內(nèi)部為不均勻性氣泡的結(jié)晶,因此產(chǎn)品的抗熱震性較差,使用周期短。
本實(shí)用新型的目的是,提供一種電熔鋯剛玉電熔鎂直澆筒型磚十字型磚連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)一模多鑄的連續(xù)生產(chǎn),降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是,所述電熔鋯剛玉電熔鎂直澆筒型磚十字型磚連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備包括機(jī)架,其設(shè)計(jì)特點(diǎn)是,所述機(jī)架上裝有模座,底模上裝有筒型磚內(nèi)外膜而該底模下面同可升降連桿的上端相連接,可隨底模在模座腔中作上下滑動(dòng)的筒型磚內(nèi)外模中部為接有進(jìn)水管的內(nèi)水腔且該內(nèi)水腔經(jīng)連通水道同接有出水管的外水腔連通,而筒型磚待澆型腔位于所述內(nèi)水腔和外水腔之間,模座腔中裝有用以支撐所加工產(chǎn)品的固定頂桿,筒型磚內(nèi)外模頂端置有帶澆口且該澆口同筒型磚待澆型腔連通的蓋模,所述連桿下端同踩桿中部適當(dāng)部位相鉸接,踩桿的一端同機(jī)架相鉸接而另一端為踩踏端。
以下結(jié)合附圖做出進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖說(shuō)明:圖1是帶局部剖視的主視結(jié)構(gòu)圖,圖2是俯視圖。
在附圖中:
1-蓋模,???????????????6-進(jìn)水管,
2-筒型磚內(nèi)外模?????????7-出水管,
3-底模,???????????????8-頂桿
4-模座,???????????????9-踩桿,
5-筒型磚待澆型腔???????10-連桿,
11-腔,????????????????13-外水腔。
12-內(nèi)水腔,
由附圖可知,本實(shí)用新型有機(jī)架,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是,所述機(jī)架上裝有模座(4),底模(3)上裝有筒型磚內(nèi)外模(2)而該底模(3)下面同可升降連桿(10)上端相連接,可隨底模(3)在模座(4)的腔(11)中作上下滑動(dòng)的筒型磚內(nèi)外模(2)中部為接有進(jìn)水管(6)的內(nèi)水腔(12)且該內(nèi)水腔(12)經(jīng)連通水道同接有出水管(7)的外水腔(13)連通,筒型磚待澆型腔(5)位于所述內(nèi)水腔(12)和外水腔(13)之間,模座腔(11)中有用以支撐所加工產(chǎn)品的固定頂桿(8),筒型磚內(nèi)外模(2)頂端置有帶澆口且該澆口同筒型磚待澆型腔(5)連通的蓋模(1),連桿(10)下端同踩桿(9)中部適當(dāng)部位相鉸接,該踩桿(9)的一端同機(jī)架相鉸接而另一端為踩踏端。
本實(shí)用新型的工作原理是,參見(jiàn)圖1,該圖所示為設(shè)備處于待澆鑄狀態(tài),可由蓋模(1)的澆口澆入電熔鋯剛玉或電熔鎂溶液;澆鑄完畢取下蓋模(1),將踩桿(9)踩下,則由連桿(10)及底模(3)帶動(dòng)筒型磚內(nèi)外模(2)縮回到模座(4)的腔(11)中,而筒型磚待澆型腔(5)中的筒型磚在頂桿(8)的支撐作用下仍處在原來(lái)位置,用夾鉗將其夾走后,設(shè)備又可通過(guò)踩桿(9)向上回位而處于待澆狀態(tài),如此實(shí)現(xiàn)了一模多鑄的連續(xù)生產(chǎn);所述內(nèi)外水腔(12)(13)通以冷卻水而使?jié)茶T件表皮能迅速硬化。本設(shè)備的使用,可使產(chǎn)品內(nèi)部形成均勻氣泡的結(jié)晶;由于在澆鑄過(guò)程中,鑄件表面接觸金屬模具后在冷卻水作用下迅速冷卻形成一層強(qiáng)度可達(dá)200MP的表皮(金屬模具在水冷作用下始終處于400℃以下),而在澆鑄完畢后,鑄件在冷卻結(jié)晶過(guò)程中無(wú)法使表皮同步收縮,因此在鑄件內(nèi)部了形成一種均勻性氣孔,使產(chǎn)品的抗熱震性能大大優(yōu)于采用砂模澆鑄的一模一鑄產(chǎn)品;這種連續(xù)生產(chǎn)方式還大大降低了生產(chǎn)成本。
由以上可知,本實(shí)用新型為一種電熔鋯剛玉、電熔鎂直澆筒型磚十字型磚連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,它實(shí)現(xiàn)了一模多鑄的連續(xù)生產(chǎn),還提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,設(shè)備操作簡(jiǎn)便,性能可靠。
實(shí)施例:按照附圖和上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型,采用金屬模具,澆鑄電熔鋯剛玉或電熔鎂,生產(chǎn)高度為175毫米,徑向截面(包括尺寸)如圖3所示的筒形磚。
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