[實用新型]一種粉碎機

無效

• 申請號: 00225053.5
• 申請日: 2000-06-21
• 公開（公告）號: CN2431046Y
• 公開（公告）日: 2001-05-23
• 發明（設計）人: 羅新
• 申請（專利權）人: 羅新
• 主分類號: B02C13/04
• 分類號: B02C13/04
• 代理公司: 邵陽市專利事務所
• 代理人: 周后俊

本實用新型涉及一種粉碎機，主要用于谷殼等輕質物料的粉碎。

市場上現有的粉碎機，根據進料方式可分為切向吸入式、頂部落入式、中心喂入式。①切向吸入式粉碎機(如圖2)，頂部有料斗，料斗下為圓弧形上蓋5，出料口1在底部，物料21在風力吸附下，由切向進入粉碎室20，風力方向與錘片7轉向同向，故物料受錘片撞擊速度降低，又因篩片4包角為180°左右、排料面積小，調風門18進入的風量在導風室14混合產生渦流而影響吸料，故產量低，粉碎效果不好。②頂部落入式粉碎機由300°左右篩片包角組成粉碎室，物料從頂部中心自由落體進入粉碎室，物料易粉碎。但由于是300°左右的包角，物料在篩片和錘片之間的間隙中最易產生環流層，不易排料而產生過粉碎，從而影響產量。該機型不帶吸風，一般用于飼料廠玉米類等顆粒物的粉碎。③中心喂入式粉碎機，篩片為360°圓環包角，物料從機體中心喂入或吸入，向四周散向篩片，從下部自由出料。該機最易產生環流層，產量低。

本實用新型的目的是提供一種粉碎效果好，粉碎效率高，且能耗低的新型粉碎機。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的，粉碎機上方設料斗，料斗下有上蓋、下座，上蓋下座組成機殼，機殼內有篩片，機座下部一側有出風口，篩片與機殼之間設有導風室。在料斗下方設有四方形的混料室，物料被風力吸入或從上方落下時，在錘片的作用下沿篩片切向拋向混料室側板，破壞了環流層。回彈后物料再次被錘片擊碎，從而提高粉碎效果。篩片成300°左右弧形包角，篩片未包的開口正對混料室。在下座的篩片下部設有2-3片篩片墊板。同時在上蓋的篩片設有壓篩板條，篩片墊板與壓篩板條既遮蓋部分篩孔，又固定篩片。篩孔被遮處的物料不被風力吸附而呈松散狀態，而篩孔未封閉處的物料被吸附在篩片上，故自然形成多個粉碎段，破壞篩片上物料的環流層，從而減小過粉碎，提高粉碎效率。

該粉碎機導風室內的風力方向與錘片運轉方向相反，故稱反吸式粉碎機。導風室位于篩片外側呈圓弧狀，且與調風道分隔，在導風室末端的出風口與調風道連通。

本實用新型由于采用上述設計，故有以下效果：物料向混料室側板沖擊彈回后速度小，使錘片與物料的相對速度增大，增強粉碎效果；物料在篩片內的環流現象被破壞，既有利于及時從篩孔排出，又不致于未及時排出而過粉碎。導風室的風量可調節，使吸風達到理想狀態。導風室風力逆時針反向，可以加大風力慣性，易于吸料降低能耗。

附圖為本實用新型的實施例。

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為習用吸入式粉碎機示意圖。

從圖1可知，本實用新型的進料斗10在頂部，下方為機殼與機座19，機座上部為上蓋5，上蓋5與進料斗相交處設有方形的混料室12，混料室一側開有進料口12，混料室下方無底與粉碎室連通。混料室與料斗相交處有橫向的上插板9，混料室側面進料口上方料斗一側有側插板11。混料室進料口對側有齒板8，齒板抗物料沖擊。上蓋5內有上篩片6，下部有底篩4，上下篩片組成300度左右的包角，粉碎室內的物料運轉時沿篩片圓弧切向撞擊混料室側面的齒板8，從而破壞粉碎室內物料的環流層。篩片下間隔設有篩片墊板16，墊板為長條狀，遮蓋部分篩孔。上篩6兩側各有一塊壓篩板13，壓篩板一是將篩片固定，二是遮蓋部分篩孔。篩孔被遮處的物料不被風力所吸，故呈松散狀態，破壞物料的環流，減小過粉碎。

篩片下方有一圓弧形導風板15，導風板與機殼構成導風室14。導風室下部有調風室17，機殼底部一側有調風門18，調風門控制調風室的風量。出風口1在機殼另一側，導風室與調風室共一個出風口。出風口附近的篩片處有一調壓板2，可調節導風室左右風量與風壓，控制粉碎室內的壓力大小。導風室14內的風力方向與錘片運轉方向相反。反向式吸料，可以加大風力慣性，易于吸料，降低能耗。

工作時，物料在風力作用下從混料室一側切向吸入時，通過調節風量，物料中的碎石等較重物質可自由落地，不吸入粉碎室，谷殼等物料吸入粉碎室后，錘片將其擊碎，并隨錘片方向沿篩片旋轉，物料到達混料室開口處，無篩片阻隔，物料被拋向混料室側面的齒板回彈，又落下再次粉碎。粉碎后的物料在風力吸引下從篩孔落入導風室，然后從出風口出料。

本設計的技術要點是破壞粉碎室內物料的環流層，凡在進料口處設置障礙物破壞物料環流層以及篩片上間隔遮蓋部分篩孔的方案，都屬本實用新型的保護范圍。