[實(shí)用新型]鍋殼式強(qiáng)制循環(huán)燃煤熱載體爐

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 00224927.8
• 申請(qǐng)日: 2000-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN2437970Y
• 公開（公告）日: 2001-07-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴現(xiàn)初;敖育華;朱恒輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湘潭金峰鍋爐有限公司
• 主分類號(hào): F23B1/02
• 分類號(hào): F23B1/02;F23B1/36
• 代理公司: 湘潭市專利事務(wù)所
• 代理人: 程一兵

本實(shí)用新型涉及一種燃煤鍋爐，特別是一種鍋殼式強(qiáng)制循環(huán)燃煤熱載體爐。

目前，鍋殼式熱載體爐一般都是采用下降管和上升管(即水墻管)，雖然整個(gè)系統(tǒng)是強(qiáng)制循環(huán)，但本體內(nèi)部循環(huán)仍靠其重力差來(lái)維持，其介質(zhì)流動(dòng)速度慢，輻射受熱面流速遠(yuǎn)達(dá)不到大于2m/s流速的要求，管壁易因超溫結(jié)焦而可能導(dǎo)致管壁開裂，如YD-340導(dǎo)熱油，它在300℃溫度時(shí)，其密度為783kg/m³，而當(dāng)溫度為320℃時(shí)，其密度為772kg/m³，顯然，僅靠其自身重力差是難以使介質(zhì)的流速達(dá)到2m/s以上，同時(shí)，還會(huì)因其內(nèi)部流速較低，鍋殼底部必須設(shè)置保溫層，但保溫層易脫落，而一旦保溫層脫落則易引鍋殼底部起鼓泡，甚至使鼓泡處開裂，造成事故。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種介質(zhì)流速快且內(nèi)部強(qiáng)制循環(huán)的鍋殼式強(qiáng)制循環(huán)燃煤熱載體爐。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：鍋殼式鍋筒1的內(nèi)部設(shè)置有隔板5，將鍋殼式鍋筒1間隔成氣密封的上下兩部分，鍋殼式鍋筒1與其上側(cè)安裝的上集箱3之間通過導(dǎo)管13固接，且使上集箱3與鍋殼式鍋筒1的隔板5下側(cè)空間相通，設(shè)置有排污口9和介質(zhì)入口8的長(zhǎng)條形后集箱7通過1-10根后棚管4與鍋殼式鍋筒1的隔板5上側(cè)空間相通，鍋殼式鍋筒1的下側(cè)設(shè)置有排污口6；鍋殼式鍋筒1的左右兩側(cè)各1-20根長(zhǎng)水墻管11和短水墻管12，左集箱15通過左側(cè)的長(zhǎng)水墻管11與鍋殼式鍋筒1的隔板5上側(cè)空間相通，右集箱10通過右側(cè)的長(zhǎng)水墻管11與鍋殼式鍋筒1的隔板5上側(cè)空間相通；左集箱15通過左側(cè)的短水墻管12與鍋殼式鍋筒1的隔板5下側(cè)空間相通，右集箱10通過右側(cè)的短水墻管12與鍋殼式鍋筒1的隔板5下側(cè)空間相通。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：除保留原鍋殼式熱載體爐的優(yōu)點(diǎn)外，由于鍋筒輻射受熱面增加，傳熱增強(qiáng)，同時(shí)因介質(zhì)分別在后棚管和鍋筒之間對(duì)流吸熱后流入系統(tǒng)，內(nèi)部介質(zhì)流動(dòng)速度較大，介質(zhì)不會(huì)產(chǎn)生超溫結(jié)焦，也不會(huì)產(chǎn)生鼓泡及開裂事故，爐膛鍋筒底部可不保溫層。另外因采用抽吸式，鍋內(nèi)壓力小于或等于0.1MPa。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A向剖視圖。

由圖1、圖2可知，鍋殼式鍋筒1的內(nèi)部空間由隔板5分隔成上下兩部分，鍋殼式鍋筒1的隔板5下側(cè)空間通過導(dǎo)管13與上集箱3連通，設(shè)置有排污口9和介質(zhì)入口8的長(zhǎng)條形后集箱7通過4根后棚管4與鍋殼式鍋筒1的隔板5上側(cè)空間相通，鍋殼式鍋筒1的下側(cè)設(shè)置有排污口6；鍋殼式鍋筒1的左右兩側(cè)各設(shè)有8根長(zhǎng)水墻管11和9根短水墻管12，左集箱15通過左側(cè)的長(zhǎng)水墻管11與鍋殼式鍋筒1的隔板5上側(cè)空間相通，右集箱10通過右側(cè)的長(zhǎng)水墻管11與鍋殼式鍋筒1的隔板5上側(cè)空間相通；左集箱15通過左側(cè)的短水墻管12與鍋殼式鍋筒1的隔板5下側(cè)空間相通，右集箱10通過右側(cè)的短水墻管12與鍋殼式鍋筒1的隔板5下側(cè)空間相通，鍋殼式鍋筒1的內(nèi)部空間內(nèi)設(shè)置有煙管14。

本實(shí)用新型對(duì)原鍋殼式熱載體爐進(jìn)行改進(jìn)：取消原結(jié)構(gòu)中的下降管，使一部分水墻管成為下降管，一部分水墻管為上升管，可根據(jù)計(jì)算和設(shè)置它們的數(shù)量多少，以確保其流速在2m/s以上，在鍋殼式鍋筒1內(nèi)部加設(shè)一隔板5，其作用是確保介質(zhì)在爐內(nèi)正常流動(dòng)，改進(jìn)后的鍋殼式強(qiáng)制循環(huán)燃煤熱載體爐其介質(zhì)經(jīng)后集箱7、后棚管4進(jìn)入鍋殼式鍋筒1的隔板5上側(cè)空間相通，經(jīng)鍋殼式鍋筒1的左右兩側(cè)的長(zhǎng)水墻管11下流至右集箱10和左集箱15，再由短水墻管12流回至鍋殼式鍋筒1的隔板5下側(cè)空間，再經(jīng)導(dǎo)管13進(jìn)入上集箱3經(jīng)介質(zhì)出口2流入供熱系統(tǒng)。

其整個(gè)吸熱流程類似于直流鍋爐，介質(zhì)先進(jìn)入后集箱7，經(jīng)后棚管4進(jìn)行第一次對(duì)流吸熱后進(jìn)入鍋殼式鍋筒1的隔板5上側(cè)空間；介質(zhì)與鍋殼式鍋筒1內(nèi)的煙管14進(jìn)行熱交換即第二次對(duì)流吸熱后，再經(jīng)長(zhǎng)水墻管11下流至右集箱10和左集箱15進(jìn)行第一次輻射吸熱，再由短水墻管12進(jìn)行第二次輻射吸熱后回流到鍋殼式鍋筒1的隔板5下側(cè)空間與鍋殼式鍋筒1內(nèi)的煙管14進(jìn)行熱交換即第三次對(duì)流吸熱，最后經(jīng)導(dǎo)管13進(jìn)入上集箱3經(jīng)介質(zhì)出口2采用熱媒泵輸送到用熱設(shè)備。

通過采用鍋殼式有機(jī)熱載體爐，使它具有鍋爐中導(dǎo)熱油容量大，熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，停電后導(dǎo)熱油溫度升高較慢，停電自身保護(hù)能力較強(qiáng)，受熱面結(jié)焦后易清除，檢修方便；能適應(yīng)各種燃煤裝置，熱效率高，消煙除塵容易達(dá)標(biāo)。