[實(shí)用新型]氫能焊割機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 00224083.1
• 申請日: 2000-01-21
• 公開（公告）號: CN2435179Y
• 公開（公告）日: 2001-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 瞿超;唐城
• 申請（專利權(quán)）人: 瞿超;唐城
• 主分類號: B23K5/00
• 分類號: B23K5/00;B23K7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及的是一種主要用于金屬切割和焊接的氫能焊割機(jī)。

氫能焊割機(jī)是一種將廉價的水電解為氫氣和氧氣作焊割能源的裝置。現(xiàn)有的金屬焊割有乙炔氧焊割、等離子焊割、電焊等。乙炔焊割需要消耗以高能生產(chǎn)的乙炔和氧氣；等離子切割耗電多，且對人體有害；電焊局限于厚件的焊接。可謂各有其缺陷。近年來，國內(nèi)已有人研制出了氫能焊割機(jī)，它既可以用于對金屬的切割，又可用于對金屬的焊接，較之傳統(tǒng)的乙炔氧焊割具有節(jié)約能源，降低焊接成本的優(yōu)點(diǎn)，又由于其火力集中，改善了焊割的操作條件，提高了切割速度和切割質(zhì)量。但卻存在由于密封而存在的泄漏問題，造成不安全的隱患，影響了其實(shí)用性。

本實(shí)用新型的目的就是提供一種氫能焊割機(jī)，將廉價的水分解為氫和氧作為焊割的能源，不僅節(jié)約了能源，而且從機(jī)構(gòu)上徹底解決了密封、安全等問題。具有實(shí)用性。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：包括由電解槽構(gòu)成的產(chǎn)氣部分，由液氣罐和氣液分離器構(gòu)成的儲液、儲氣部分，由泵、散熱器、風(fēng)扇構(gòu)成的散熱降溫部分以及控制和安全部分，各部分通過接頭用管道連接成一整體，接頭采用旋壓錐體配合式接頭，其特征是位于電解槽內(nèi)的陰陽極板之間相互固定成整體。液氣分離器內(nèi)裝有過濾網(wǎng)，與液氣罐連接的管道接頭內(nèi)裝有過濾網(wǎng)。

根據(jù)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新是利用水泵使水電解液在液體系統(tǒng)中循環(huán)。整流后的直流電送至電解槽，使水電解為氫氣和氧氣，經(jīng)過散熱器進(jìn)行冷卻降溫，進(jìn)入液氣罐內(nèi)進(jìn)行氣液分離，分離出的氣體作為焊割能源，而液體再進(jìn)入電解槽內(nèi)進(jìn)行循環(huán)電解。因此，本實(shí)用新型是以水電解成氫氣和氧氣作為能源，氫燃燒，氧促燃進(jìn)行切割、焊接，具有節(jié)約能源，降低成本，提高切割速度和切割質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。采用旋壓錐體配合式接頭，承受的壓力大，不漏氣，不漏水，安全可靠，拆裝、檢修方便。電解槽內(nèi)的陰陽極板之間相互固定成整體，提高了其牢固性，與液氣罐連接的管道接頭上裝有過濾網(wǎng)，不僅可以防止出現(xiàn)假液位，消除泡沫，而且還可以保護(hù)水泵。

因此，本實(shí)用新型提供的氫能焊割機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計合理，不僅節(jié)約能源，降低成本，而且安全可靠，使其具有實(shí)用價值，可廣泛用于鋼鐵、石油、鐵路、建筑、汽車、船舶、機(jī)械制造等行業(yè)的火焰加工。

下面結(jié)合實(shí)施例附圖詳細(xì)描述。

首先對附圖進(jìn)行說明：

圖1表示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2表示工作原理流程圖；

圖3表示接頭的結(jié)構(gòu)圖，圖3-1表示外錐體的結(jié)構(gòu)圖；圖3-2表示內(nèi)錐體的結(jié)構(gòu)圖。

參見圖1，包括電解槽17、液氣罐13、氣液分離器16、10、過濾器24、水泵18、散熱器14、風(fēng)扇15以及控制、安全部分，相互之間通過接頭19用管道連接成一整體。其中電解槽17內(nèi)的陰陽極板之間相互固定成整體，以提高其牢固性及絕緣性，電解槽17的固定螺桿穿過電解槽17的前后端板的螺孔處以高壓陶瓷管絕緣，且電解槽17內(nèi)的溫度采用自控。液氣罐13內(nèi)噴搪瓷，不僅可以延長其使用壽命，而且可以減少循環(huán)電解液中的銹垢，同時液氣罐13的容積和橫截面可選用較大的，其一可延長加水周期，其二可減慢氣體在罐內(nèi)的流動速度，更有利于罐內(nèi)的氣液分離。與液氣罐13連接的管道接頭上裝有過濾網(wǎng)131，即經(jīng)散熱器14進(jìn)入液氣罐13和從液氣罐13出來進(jìn)入氣液分離器16的管道接頭上的過濾網(wǎng)131可以消除泡沫，以防止出現(xiàn)假液面。由液氣罐13到水泵18的過濾網(wǎng)131可以濾去雜質(zhì)，起到保護(hù)水泵18的作用。在液氣罐13的氣管上接有壓力表5，裝有壓力繼電器21進(jìn)行壓力自控。在液氣分離器16內(nèi)裝有過濾網(wǎng)161，在液氣分離器16和10之間裝有過濾器24。水泵18采用耐酸堿性輸液泵，且選用較大液量的，以提高散熱器14的傳熱系數(shù)，更有效的降低電解液的工作濕度。水泵18的底加10毫米厚橡膠墊板，以減振。散熱器14采用超薄膜散熱器，可高效的對氣、液散熱。接頭19的結(jié)構(gòu)如圖3所示，由螺帽25、套管26和接頭體27構(gòu)成，接頭體27上的錐體28與套管26上的內(nèi)錐體29相配合，螺帽25套在套管26上后與接頭體27螺紋聯(lián)接，這樣，不漏液，不漏氣。

另外，為了保證機(jī)架、機(jī)殼不帶電，具有良好的絕緣性，機(jī)架、機(jī)殼可噴塑，在機(jī)外可設(shè)有阻火器和特種止逆閥，以高度有效的阻止割焊中的回火入機(jī)。電解槽17的溫度自控，當(dāng)其達(dá)到環(huán)境溫度時，散熱系統(tǒng)工作，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定上限值時，自動停機(jī)。本機(jī)的溫度、壓力、液位的控制是采用GD光電藕電路及傳感器而準(zhǔn)確、高效的進(jìn)行。