[實用新型]多功能真空閥

無效

• 申請號: 00223441.6
• 申請日: 2000-06-21
• 公開（公告）號: CN2434507Y
• 公開（公告）日: 2001-06-13
• 發明（設計）人: 吳同文;吳勝;吳煒
• 申請（專利權）人: 吳勝
• 主分類號: F16K51/02
• 分類號: F16K51/02
• 代理公司: 四川高新專利事務所
• 代理人: 舒啟龍

本實用新型涉及真空閥門，特別是用于低溫液體容器絕熱層抽真空、測量及封結的閥門制造領域。

隨著我國航天技術和國民經濟的不斷發展，被人們稱為“工業血液”的低溫液體(液氧、液氮、液氬)需求量日益巨增。由于這些低溫液體沸點溫度均在-180℃以下，因此，要把它們長期保存下來，必須要有最佳的絕熱方式和有效的貯存設備。長期以來，使用真空泵、通過真空閥抽取真空，特別是對以真空粉末絕熱和以高真空多層絕熱的容器夾層抽取真空，如在以珠光砂真空粉末絕熱的低溫液體貯槽的制造過程中，其對珠光砂粉末絕熱層抽真空所應用的真空閥、抽空管、真空測量規管以及最后的真空封結工裝設備，存在著諸多缺點和不足。第一，上述部件都是設計成單個獨立構件，尤其是真空測量規管與真空閥分別設置在貯槽的不同部位，這就增加了貯槽上的焊接部位；真空閥閥體采用不銹鋼園管件焊接而成，該結構的缺陷是焊縫多，增加了泄漏的隱患，而在園管上開孔和焊接，工藝復雜，焊后的焊縫及表面不能進行車削，從而影響了外觀質量。第二，真空封結方式落后，為了保證低溫液體容器正常使用和壽命，防止大氣從真空閥抽氣端漏入絕熱層，目前，采用的方法是在法蘭上打一個孔，焊上一根直徑12×2，長度100毫米的鉛管，將法蘭用螺栓聯接并通過聚四氟乙烯○型圈密封，當低溫液體容器絕熱層真空度達到要求，并將真空閥全關死情況下，將法蘭蓋上的鉛管與真空泵聯接對抽氣腔進行抽空、當真空度達到要求后，用專用夾鉗將鉛管夾死切斷，切口用錫焊牢再焊上保護帽，該方法主要的缺陷是需要進行第二次抽空。費工費時延長了生產周期。第三，抽空管制作繁瑣且濾塵效果欠佳。目前，用在真空粉末絕熱的低溫液體容器上的抽空管，實際上采用一種結構形式，即用厚度為4毫米的鋼板條沖壓成40×40毫米的Z字形鋼，然后，沿著Z形鋼的外圍用細銅絲布包扎數層，接縫處用錫焊牢，再用無脂玻璃布包復數層后用銅絲扎牢。該抽空管的缺陷是制造工藝復雜，耗材量大，費工費時，在制造過程中容易破壞銅絲布和玻璃布，起不到阻擋和過濾珠光砂粉末灰塵的作用，造成產品的返修或報廢。同時，Z形結構能真正起到抽空過濾粉末灰塵作用的只有兩個面，效果并不理想。

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺點和不足之處而提供一種多功能真空閥，它能在抽空系統處于真空狀態下，方便地一次完成真空封結操作。

本實用新型的目的通過以下設計實現：一種多功能真空閥，主要由閥體、罩有波紋管的閥芯、進氣端和抽氣端組成真空閥；真空閥的抽氣端聯接有真空封結機構，它包括與該抽氣端聯接的殼體以及形狀與真空閥抽氣口相吻合、設有密封圈的柱塞式封結咀和真空封結閥，該真空封結閥的滑桿上設有密封圈，且可滑動地置于該殼體內腔，封結咀置于滑桿頂端位置處；上述殼體上設有用于聯接真空泵的抽氣口。

根據上述結構，一旦完成抽真空工藝，真空閥關死后，在抽空系統還處于高真空狀態下，借助于真空封結閥的滑桿將封結咀推送到真空閥抽氣口壓緊，退出滑桿即完成真空封結工作，其優越性是結構簡單，操作方便，不需要第二次抽空，既省工又省時。

下面結合附圖對本實用新型加以詳細說明。

圖1是本實用新型的剖面圖(真空閥閥芯位于氣路關閉狀態)；

圖2是圖1所示沿A-A線方向的真空測量規管裝置的剖面圖；

圖3是圖1所示抽空管與真空閥按同一軸線設置時的部分剖面圖；

圖4是圖1所示封結咀在封結狀態下的部分剖面圖；

圖5是帶規管的柱塞式真空閥的剖面圖。