[實(shí)用新型]自動(dòng)排渣二級(jí)分離脫粒機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 00223422.X
• 申請(qǐng)日: 2000-06-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN2425494Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2001-04-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 康紀(jì)印
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 康紀(jì)印
• 主分類(lèi)號(hào): A01F7/04
• 分類(lèi)號(hào): A01F7/04
• 代理公司: 四川天元專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 張新

本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)用機(jī)械，特別是一種能夠自動(dòng)排渣進(jìn)行兩次分離的脫粒機(jī)。

現(xiàn)有的脫粒機(jī)由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不盡合理，體積和重量大，移動(dòng)困難，造成使用不方便，同時(shí)，在脫粒過(guò)程中，粒和渣不能自動(dòng)分離，有時(shí)需要人工篩選，不能滿(mǎn)足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需要。

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是旨在克服上述缺點(diǎn)，提供一種自動(dòng)排渣二級(jí)分離脫粒機(jī)，這種脫粒機(jī)適用于稻麥?zhǔn)崭蠲摿＃w積小，重量輕，移動(dòng)方便，操作使用簡(jiǎn)單，特別是能夠在脫粒時(shí)二次分離粒和渣并自動(dòng)排渣，不需人工篩選。

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型包括機(jī)架、電機(jī)、外殼、風(fēng)機(jī)、輥筒、脫粒齒、篩網(wǎng)、排渣口、皮帶輪、傳動(dòng)帶、進(jìn)料口、一級(jí)凈粒出口、二級(jí)凈粒出口，風(fēng)機(jī)位于機(jī)架的下部上，外殼內(nèi)有輥筒和脫粒齒，位于機(jī)架的上部風(fēng)機(jī)的上方，電機(jī)位于機(jī)架上，在外殼的側(cè)面，電機(jī)通過(guò)皮帶輪，由傳動(dòng)帶帶動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)同時(shí)帶動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，輥筒上有脫粒齒，其特征在于：

A、風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的外殼一側(cè)開(kāi)有進(jìn)料口；

B、輥筒的下面有篩網(wǎng)，一級(jí)凈粒出口位于篩網(wǎng)下方外殼的底部，且風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口位于篩網(wǎng)下面一級(jí)凈粒出口的上面，篩網(wǎng)與外殼底部之間形成送風(fēng)通道；

C、與進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)的外殼的另一側(cè)上開(kāi)有排渣口，排渣口與送風(fēng)通道連通，且排渣口的位置高于風(fēng)機(jī)的送風(fēng)口的位置；

D、排渣口的下方，有二級(jí)凈粒出口與排渣口連通，二級(jí)凈粒出口位于機(jī)架外；

E、外殼內(nèi)，輥筒的上方靠近排渣口一側(cè)有擋板，擋板與外殼內(nèi)頂部有間隙。

本實(shí)用新型的運(yùn)作過(guò)程是：電機(jī)分別帶動(dòng)風(fēng)機(jī)和輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)脫粒齒轉(zhuǎn)動(dòng)，把從進(jìn)料口送進(jìn)來(lái)的稻麥進(jìn)行脫粒，由于粒和渣的自身重量不同，在自然落下的過(guò)程中，經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾，粒從一級(jí)凈粒出口落出，渣在風(fēng)機(jī)送出的風(fēng)力的作用下，沿送風(fēng)通道，經(jīng)排渣口排出，在脫粒過(guò)程中，由于輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，一部分粒和渣翻越擋板，隨重力作用從二級(jí)凈粒出口中落出，其下落過(guò)程中，由于有風(fēng)機(jī)送出的風(fēng)力作用，渣粒較輕，經(jīng)排渣口排出。

本實(shí)用新型脫粒排渣效果顯著，且體積小，重量輕，操作簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)用價(jià)值高。

下面給出本實(shí)用新型的附圖：

圖1本實(shí)用新型的側(cè)視平面結(jié)構(gòu)示意圖

圖2本實(shí)用新型的正視平面結(jié)構(gòu)示意圖

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

本實(shí)用新型包括機(jī)架1、電機(jī)、外殼3、風(fēng)機(jī)、輥筒5、脫粒齒6、篩網(wǎng)7、排渣口8、皮帶輪的、傳動(dòng)帶10、進(jìn)料口11、一級(jí)凈粒出口12、二級(jí)凈粒出口13，風(fēng)機(jī)4位于機(jī)架1的下部上，外殼3內(nèi)有輥筒5和脫粒齒6，位于機(jī)架1的上部風(fēng)機(jī)4的上方，電機(jī)2位于機(jī)架1上，在外殼3的側(cè)面，電機(jī)2通過(guò)皮帶輪9，由傳動(dòng)帶10帶動(dòng)風(fēng)機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)2同時(shí)帶動(dòng)輥筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，輥筒5上有脫粒齒6，其特征在于：

A、風(fēng)機(jī)4對(duì)應(yīng)的外殼3一側(cè)開(kāi)有進(jìn)料口11；????

B、輥筒5的下面有篩網(wǎng)7，一級(jí)凈粒出口12位于篩網(wǎng)7下方外殼3的底部，且風(fēng)機(jī)4的送風(fēng)口14位于篩網(wǎng)7下面一級(jí)凈粒出口12的上面，篩網(wǎng)7與外殼3底部之間形成送風(fēng)通道15；

C、與進(jìn)料口11相對(duì)應(yīng)的外殼3的另一側(cè)上開(kāi)有排渣口8，排渣口8與送風(fēng)通道15連通，且排渣口8的位置高于風(fēng)機(jī)3的送風(fēng)口14的位置；

D、排渣口8的下方，有二級(jí)凈粒出口13與排渣口8連通，二級(jí)凈粒出口13位于機(jī)架1外；

E、外殼3內(nèi)，輥筒5的上方靠近排渣口8一側(cè)有擋板16，擋板16與外殼3內(nèi)頂部有間隙。

本實(shí)用新型的運(yùn)作過(guò)程是：電機(jī)2分別帶動(dòng)風(fēng)機(jī)4和輥筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，輥筒5轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)脫粒齒6轉(zhuǎn)動(dòng)，把從進(jìn)料口11送進(jìn)來(lái)的稻麥進(jìn)行脫粒，由于粒和渣的自身重量不同，在自然落下的過(guò)程中，經(jīng)篩網(wǎng)7過(guò)濾，粒從一級(jí)凈粒出口12落出，渣在風(fēng)機(jī)4送出的風(fēng)力的作用下，沿送風(fēng)通道15，經(jīng)排渣口8排出，在脫粒過(guò)程中，由于輥筒5轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，一部分粒和渣翻越擋板16，隨重力作用從二級(jí)凈粒出口13中落出，其下落過(guò)程中，由于有風(fēng)機(jī)4送出的風(fēng)力作用，渣粒較輕，經(jīng)排渣口8排出。

本實(shí)用新型的動(dòng)力電壓為180V-220V、600W-1100W，一級(jí)分離率可達(dá)99.9％以上，二級(jí)分離率可達(dá)到5％以上，一級(jí)分離與二級(jí)分離的重量比為91∶9，脫粒排渣效果顯著，且體積小，重量輕，操作簡(jiǎn)單，滿(mǎn)足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需要。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理，提高了生產(chǎn)效率，減輕了農(nóng)忙時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)用價(jià)值高。